水流指示器的工作原理和技术要求-公司动态-上海京蝶阀门制造有限公司

zui大工作压力水流指示器的zui大工作压力为1.2MPa。
延迟性能具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。
工作循环水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。
耐腐蚀性能水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。
刚性非金属材料经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。
抗冲击性能经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。
弹性非金属密封垫抗水老化性能弹性非金属密封垫应按6.7进行水老化试验,O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。
灵敏度水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求:
- 流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警;
- 报替流量应该是在15.0L/min-37.5L/min间的任意值，到37.5L/min时，必须报警;
- 报誓流量不应大于37.5L/min,试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。
水力摩阻损失试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。
耐水冲击性能按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。
耐水压性能在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现*变形或损坏现象。
过载能力水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。
耐电压能力及绝缘电阻（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。
- 所有活动部件和静止金属件(包括外壳)之间;
- 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。
（2）水流指示器按6.13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。
- 触点断开时，同极进线与出线之间;
- 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;
- 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。

施工、安装要点

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

执行标准

产品标准

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水流指示器的工作原理和技术要求