【简单介绍】
ZC14S/F系列蒸汽疏水阀是一种内置了自动排空气阀的蒸汽疏水阀,它的材质为铸钢,可以提供螺纹或法兰连接,水平流动方向有从右向左也有由左向右,螺纹连接的还可以提供垂直方向连接,流动方向垂直向下。
【详细说明】
ZC43F疏水阀
ZC14S/F ZC43F ZC46F蒸汽疏水阀
安装维修指南
ZC14S/F系列蒸汽疏水阀是一种内置了自动排空气阀的蒸汽疏水阀,它的材质为铸钢,可以提供螺纹或法兰连接,水平流动方向有从右向左也有由左向右,螺纹连接的还可以提供垂直方向连接,流动方向垂直向下。
工作原理:蒸汽疏水阀是通过浮球和热静力元件的组合进行工作的,可将蒸汽系统中的冷凝水和空气一同排出。浮球联动一个排液机构,当冷凝结水进入时,排液机构打开,排出冷凝水。而空气则通过热静力式排气阀排出疏水阀。当蒸汽进入疏水阀时,排气阀处于关闭状态。
应用:通常用于蒸汽主管线以及工业设备中,适合纺织机械、换热器、热交换器、空气加热、干燥器、汽水分离器排水、夹层锅等。
产品型号 | 公称通径 (DN) | 连接方式 | zui大工作压差 (△PMX)Bar | 阀 体 材 料 | 设计压力 | 外型尺寸(mm) | |||
A | B | C | D | ||||||
ZC14S | 1/2”-3/4” | 螺纹 | 0.1-4.5、10、14 | 碳钢 WCB | PN16/PN25 | 121 | 107 | 67 | 147 |
ZC14S | 1” | 螺纹 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 130 | 107 | 75 | 166 | |
ZC14F | 15-20 | 法兰 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 150 | 107 | 67 | 147 | |
ZC14F | 25 | 法兰 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 160 | 107 | 75 | 166 | |
ZC14F | 32-50 | 法兰 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 270 | 190 | 115 | 201 | |
ZC43F | 25 | 法兰 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 160 | 190 | 245 | 245 | |
ZC43F | 32-50 | 法兰 | 0.1-4.5、10、14、21、32 | PN25/PN40 | 230 | 263 | 225 | 340 | |
ZC43F | 65 | 法兰 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC43F | 80 | 法兰 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC43F | 100 | 法兰 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC46F | 65-100 | 法兰 | 0.1-4.5、10、21 | PN25/PN40 | 350 | 408 | 354 | 500 |
手 机:
:汤
ZC43F疏水阀
阀门新闻动态:
气动快速切断阀技术参数及性能指标
气动快速切断阀技术参数和性能指标
配用附件:电磁阀,阀位回讯器,空气过滤减压器,手轮操作机构。
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ZC43F疏水阀
阀门技术资讯:
一种耐磨阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:锰粉0.8-1.2、钼粉1.8-2.2、铜粉0.6-1、硼铁1-1.7、钛铁2-3、稀土硅铁合金2-5、TiC13-18、NbC3-4、Cr3C6-9、含氮锰铁8-12、*kh-5500.4-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-4、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-45、润湿助剂2-3、铁粉66-69;本发明阀门材料组织均匀,强度和韧性好;通过添加TiC、NbC、Cr3C、稀土硅铁合金、含氮锰铁,增加了阀门的耐热性、耐磨性。
一种耐磨阀门用铁基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:锰粉0.81.2、钼粉1.82.2、铜粉0.61、硼铁11.7、钛铁23、稀土硅铁合金25、TiC1318、NbC34、Cr3C69、含氮锰铁812、*kh5500.40.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠34、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液4045、润湿助剂23、铁粉6669;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制备方法为:将聚乙二醇加入水中,搅拌均匀后加入镁粉,加热至7080℃,搅拌2030分钟,超声分散34分钟,再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。
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