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H44H/W洲程H44H/W立式止回阀,H44H/W立式止回阀效率高
- 公司名称：
- 更新时间：
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- 生产地址：
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- 上海洲程阀门制造有限公司
- 2017-05-18 12:13:46
- 上海市
- 上海
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【简单介绍】
上海洲程阀门制造有限公司是一家专业从事各种阀门类的开发，生产，销售及售后服务于一体的阀门公司。
洲程阀门主要产品有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、调节阀、平衡阀、汽水分离器、弹性座闸阀、水力控制阀、电子水处理仪、内磁除垢仪、水锤消除器、防污隔断阀、美标阀、日标阀、英标阀、德标阀及各类特殊用阀门约2700多个品种规格。
【详细说明】
H44H/W立式止回阀,南京H44H/W立式止回阀,H44H/W立式止回阀效率高
H44H/W立式止回阀的详细资料：
H42H/W立式止回阀严格按GB12235标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动,衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠.密封性能优良。立式止回阀产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
H42H/W立式止回阀主要性能规范：
型号 公称压力 试验压力P3(MPa) 适用温度(℃) 适用介质
PN(MPa) 壳体 密封
H42W-16C 1.6 2.4 1.76 ≤425 水、油品
H42W-16P ≤200 弱腐蚀介质
H42W-25P 2.5 3.75 2.75
H42W-25R 腐蚀性介质
H42W-40P 4 6 4.4 弱腐蚀性介质
H42W-40R 腐蚀性介质
H42Y-40 水、油品
H42H/W立式止回阀主要零件材料：
零件名称 阀体、阀瓣 导向阀 密封面
H42W-16C 碳钢 碳钢 碳钢
H42W-16P 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢
H42W-25P
H42W-40P
H42W-25R 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢
H42W-40R
H42Y-40 碳钢 碳钢 堆焊硬质合金
H42H/W立式止回阀主要尺寸：
公称通径DN L D D1 D2 b f Z-фd
25 115 115 85 65 16 2 4-ф14
32 120 135 100 78 18 3 4-ф18
40 130 145 110 85 18 3 4-ф18
50 140 160 125 100 20 3 4-ф18
65 160 180 145 120 22 3 8-ф18
80 185 195 160 135 22 3 8-ф18
100 210 230 190 160 24 3 8-ф23
125 250 270 220 168 28 3 8-ф25
150 300 300 250 218 30 3 8-ф25
200 380 360 310 278 34 3 12-ф25
H44H/W立式止回阀,南京H44H/W立式止回阀,H44H/W立式止回阀效率高
阀门新闻动态：
电动三通调节阀产品特点
产品特点
流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故工作稳定性好。
除了阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作可靠。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高调节精度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
电子型电动调节阀可直接电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
节省自动化投资，与单座、双座或套筒调节阀相比，组成同样的系统可省掉一个阀，简化系统，节省投资。
波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，诸绝流体外漏。
电动三通调节阀
文章来源：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ转载请注明！
H44H/W立式止回阀,南京H44H/W立式止回阀,H44H/W立式止回阀效率高
阀门技术资讯：
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO39-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镍粉0.91.2、硅铁35、BaTiO3912、钛铁23、铬粉34、二硅化钼粉1215、纳米铜粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
H44H/W立式止回阀的详细资料：
H42H/W立式止回阀严格按GB12235标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动,衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠.密封性能优良。立式止回阀产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
H42H/W立式止回阀主要性能规范：
型号 公称压力 试验压力P3(MPa) 适用温度(℃) 适用介质
PN(MPa) 壳体 密封
H42W-16C 1.6 2.4 1.76 ≤425 水、油品
H42W-16P ≤200 弱腐蚀介质
H42W-25P 2.5 3.75 2.75
H42W-25R 腐蚀性介质
H42W-40P 4 6 4.4 弱腐蚀性介质
H42W-40R 腐蚀性介质
H42Y-40 水、油品
H42H/W立式止回阀主要零件材料：
零件名称 阀体、阀瓣 导向阀 密封面
H42W-16C 碳钢 碳钢 碳钢
H42W-16P 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢
H42W-25P
H42W-40P
H42W-25R 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢
H42W-40R
H42Y-40 碳钢 碳钢 堆焊硬质合金
H42H/W立式止回阀主要尺寸：
公称通径DN L D D1 D2 b f Z-фd
25 115 115 85 65 16 2 4-ф14
32 120 135 100 78 18 3 4-ф18
40 130 145 110 85 18 3 4-ф18
50 140 160 125 100 20 3 4-ф18
65 160 180 145 120 22 3 8-ф18
80 185 195 160 135 22 3 8-ф18
100 210 230 190 160 24 3 8-ф23
125 250 270 220 168 28 3 8-ф25
150 300 300 250 218 30 3 8-ф25
200 380 360 310 278 34 3 12-ф25
电 话：
传 真：
手 机：
：汤
手 机：
：汤
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阀门新闻动态：
电动三通调节阀产品特点
产品特点
流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故工作稳定性好。
除了阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作可靠。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高调节精度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
电子型电动调节阀可直接电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
节省自动化投资，与单座、双座或套筒调节阀相比，组成同样的系统可省掉一个阀，简化系统，节省投资。
波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，诸绝流体外漏。
电动三通调节阀
文章来源：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ转载请注明！
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阀门技术资讯：
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO39-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镍粉0.91.2、硅铁35、BaTiO3912、钛铁23、铬粉34、二硅化钼粉1215、纳米铜粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
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