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A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀

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  • 上海洲程阀门制造有限公司
  • 2017-05-18 12:01:26
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【简单介绍】

A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀

  产品用途
采用敞开式阀盖和阀帽设计,可有效地加大弹簧的散热,提高阀门的使用温度,带扳手设计可定期检验安全阀的灵活性,适用于对环境无污染的介质。
产品特点
1、阀盖和阀帽敞开式设计,提高弹簧的散热
2、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
3、整定压力偏差小,可达±3%
4、启闭压差≤15%
5、选用优质的弹簧钢,保证弹

【详细说明】

A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀


  产品用途
采用敞开式阀盖和阀帽设计,可有效地加大弹簧的散热,提高阀门的使用温度,带扳手设计可定期检验安全阀的灵活性,适用于对环境无污染的介质。

产品特点
1、阀盖和阀帽敞开式设计,提高弹簧的散热
2、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
3、整定压力偏差小,可达±3%
4、启闭压差≤15%
5、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性
6、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

执行标准
 
执行标准
设计规范GB/T 12243
结构长度GB/T 12221
试验与检验GB/T 12242
产品标识GB/T 12220
供货规范JB/T 7928

产品型号
A47Y-16C(25,40,64,100);A47Y-16P(25P,40P,64P,100P)

安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时,应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀(背压平衡式安全阀)
对承受附加背压的安全阀,而且其背压变化童超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀,需要人为控制开启压力时,可利用气缸功能操作,应选用气控蝶型安全阀。

整定压力等级
整定压力等级
公称压力(MPa)整定压力等级
1.60.06~0.10.1~0.160.16~0.250.4~0.60.6~0.80.8~1.01.0~1.31.3~1.6
2.51.3~1.61.6~2.02.0~2.5     
4.01.3~1.61.6~2.02.0~2.52.5~3.23.2~4.0   
6.42.5~3.23.2~4.04.0~5.05.0~6.4    
10.03.2~4.04.0~5.05.0~6.46.4~8.08.0~10.0   

主要性能参数
主要性能参数
型号铸钢型
A47Y-C
304不锈钢型
A47Y-P
316不锈钢型
A47-R
316L不锈钢型
A47Y-R3
口径范围DN15~DN300
适用温度350°C200°C
适用介质水、蒸汽、油品腐蚀性介质腐蚀性介质腐蚀性介质
材料1、阀座2Cr13CF8CF8MCF3M
2、阀体WCBCF8CF8MCF3M
3、调节圈2Cr13304SS316SS316L
4、阀瓣2Cr13304SS316SS316L
5、导向套2Cr13304SS316SS316L
6、阀盖WCBCF8CF8MCF3M
7、弹簧50CrVa50CrVa包覆TEFLON50CrVa包覆TEFLON50CrVa包覆TEFLON
8、阀杆2Cr132Cr13316SS316L
9、调整螺杆45#钢<ā/td>2Cr132Cr132Cr13
10、保护罩ZG200ZG200ZG200ZG200
密封面材料堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金


主要外形连接尺寸

外形尺寸图

外形尺寸
型号公称通径doDN'LL1≈H

1.6MPa
2.5MPa

20152010085270
25202510085270
322532115100312
403240120110320
504050135120390
655065140130395
806580160135400
10080100170160600
125100125190190620
150125150205195625
200150200240230798
250200250350320981
3002503003503201005
4.0MPa20152010085270
25202510085270
322532115100312
403240120110320
504050135120390
655065140130395
806580160135400
10080100170160600
125100125190190620
150125150205195625
200150200240230798
250200250350320981
3002503003503201005
6.4MPa20152010095301
25202510095301
322532115105312
403240135115366
504050160125396
655065175160570
806580175160565
10080100190180597
150100150280260738
10.0MPa20152010095301
25202510095301
322532115105312
403240135115366
504050160125396
655065175160570
806580175160565
10080100190180597
150100150280260738

安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产,实施安全阀的校验和检修,《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置,应便于检査和维修,安全阀一般每年至少应校验一次。
警告!安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批,制订防范措施。


A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀
阀门新闻动态:
电动三通球阀
电动三通球阀
ZDHT(ZDHL)电动三通球阀由回转式角行程电动执行机构和三通球阀组成,有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制.三通球阀流通能力大,可控制气体,液体,蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体.也适用于密封要求较严格的场合.
文章来源于http://www.shzcvf.com/news1.html转载请注明
ZDHT(ZDHL)气动三通球阀(采用AT型执行器,管螺纹式连接)

A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀
阀门技术资讯:


  一种弥散颗粒增强铁基粉末冶金阀门,由下列重量份的原料制成:纳米碳0.8-1、纳米氧化锆14-16、纳米钼粉5-8、TiH5-8、ZrH4-7、Mo15-18、石蜡0.3-0.5、煤焦油0.4-0.5、锡1-1.5、锗0.3-0.6、铽0.2-0.5、镝0.3-0.5、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-50、润湿助剂2-3、铁粉70-74;本发明阀门材料使用了纳米氧化锆、纳米碳、纳米钼粉,在合金中形成了弥散分布,使得合金的耐磨性能、硬度、抗弯强度比普通铁基粉末冶金材料提高1-1.5倍。

  一种弥散颗粒增强铁基粉末冶金阀门,其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米碳0.81、纳米氧化锆1416、纳米钼粉58、TiH58、ZrH47、Mo1518、石蜡0.30.5、煤焦油0.40.5、锡11.5、锗0.30.6、铽0.20.5、镝0.30.5、*kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠33.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液4050、润湿助剂23、铁粉7074;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、锡酸钠0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、纳米LA2O30.60.9、纳米CeO20.30.5、纳米碳0.20.4、铝粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制备方法为:将聚乙二醇400加入丙酮中,搅拌均匀,再加入纳米LA2O3、纳米CeO2,在800010000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,再加入其他剩余成分搅拌1015分钟,超声分散45分钟,喷雾干燥,送入高温真空炉中,抽真空至≤102Pa,再通入氩气,加热至13001400℃,保温2030分钟,冷却,粉碎,即得。

 

    
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