是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域,是受压设备、容器 或管路上的超压保护装置。先导式安全阀的主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用,提高了动作的灵敏度,而且主阀采用套筒活塞式,双重密封阀座结构, 动作精 度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠,46F/Y先导式泄压安全阀还可以在线调校、反复启跳排放后,仍然能自动回 座,关闭严格,操作维护方便。
产品特点
阀座软密封保证安全阀启跳前后的良好密封性 允许工作压力接近安全阀的整定压力 较小超压就能使主阀迅速打达到全启状态 安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响 启闭压差可以调节 导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染 可以在线检测安全阀的整定压力。
执行标准
设计规范 | GB/T 12243 |
结构长度 | GB/T 12221 |
试验与检验 | GB/T 12242 |
产品标识 | GB/T 12220 |
供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A46F(Y)-16C(P,R,R3);A46F(Y)-25(P,R,R3);A46F(Y)-40(P,R,R3);A46F(Y)-64(P,R,R3);A46F(Y)-100(P,R,R3);KA46F(Y)-16C(P,R,R3);KA46F(Y)-25(P,R,R3);KA46F(Y)-40(P,R,R3);KA46F(Y)-64(P,R,R3);KA46F(Y)-100(P,R,R3)
整定压力等级
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时,应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀(背压平衡式安全阀)
对承受附加背压的安全阀,而且其背压变化童超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀,需要人为控制开启压力时,可利用气缸功能操作,应选用气控蝶型安全阀。
主要性能参数
型号 | 铸钢型 WCB | 304不锈钢型 | 316不锈钢型 | 316L不锈钢型 | |
口径范围 | DN25~DN200 | ||||
适用温度 | ≤200°C | ||||
适用介质 | 水、油品、气体 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
材料 | 1、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2、阀座 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 304SS/304SS+PTFE | 316SS/316SS+PTFE | 316L/316L+PTFE | |
3、导向套 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
4、弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | |
5、O型圈 | viton | viton | viton | viton | |
6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7、导阀 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L |
主要外形尺寸
公称压力 | 公称 通径 | do | L | L1 | L2 | H | DN’ |
1.6MPa 2.5MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
4.0MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
6.4MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 | |
10.0MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产,实施安全阀的校验和检修,《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置,应便于检査和维修,安全阀一般每年至少应校验一次。
警告!安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批,制订防范措施。
A46Y、A46F法兰先导式安全阀
阀门新闻动态:
气动调节阀与电动调节阀的区别
一,电动调节阀性能特点:
电动调节阀由电动执行机构和调节阀组合而成,其主要特点是:
1、重量轻,外型美观。
2、功能上可替代众多功能不齐全的产品,使造型简化,解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。
3、电动调节阀的可调比大,一般可达100,并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。
4、动作平稳,可靠性*,可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
5、通断特性优异,漏泄量为零,解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
6、良好的克服压差能力,防堵功能,流路zui简单,无阻调节,KV值zui大,"自洁"性能。
7、电动调节阀的流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性,由于总是存在阀前、阀后的压差,传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小,因此它不但具有良好的调节性能,而且还具有良好的经济性和节能性。
8、与气动调节阀相比 ,电动调节阀用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列麻烦。
9、电动调节机构精度高,分解度可达1/1000,运转成本低,无需维护保养。
10、可根据实际使用环境,采用衬四氟陶瓷球阀或全衬陶瓷硬密封球阀,以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。
二,气动调节阀性能特点:
气动调节阀由气动执行机构和调节阀组合而成,其主要特点是:
1、 挤压的高强度铝质缸体,内表面经细磨及硬质阳极氧化处理,使用寿命长,摩擦系数低、动作迅速。
2、 优美紧凑、现代化的造型,多规格的系列产品使选型更经济实惠。
3、 所有活动表面均选用高质量的轴承,低摩擦、长寿命、无噪音。
4、 外部安装两个独立的行程调节机构,方便进行±5°全开或全关位置的调整。
5、 活塞和端盖采用压铸铝合金,强度高、重量轻。
6、 改变密封件,可应用于高温或低温场合。
7、 根据需要可提供多种角行程和三位式气动执行器。
8、 控制简单,且本质安全。不需另外再采取防爆措施。
9、 但其基本误差与灵敏度,过低是需要改进的一点。
由上可知:电动调节阀其基本误差达与灵敏度达到0.3%,不用在另外建立气源,不适用于防爆要求过高的场合。而气动调节阀其基本误差与灵敏度达到0.5%,还要另外建立气源站,但其本质安全。适用于对防爆要求高的场合。
文章来源:上海洲程调节阀厂http://www.shzcvf.com/转载请注明!
A46Y、A46F法兰先导式安全阀
阀门技术资讯:
一种碳化硅短纤维增强阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:三氧化二镧0.2-0.3、MoCu梯度材料2-3、纳米石墨3.2-3.5、润滑剂PEG0.5-0.8、TaC2-3、碳化硅粉12-15、钼粉20-23、钇铝石榴石1-1.5、碳化硅短纤维3-6、*kh-5500.4-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-4、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-45、润湿助剂2-3、铁粉48-51;本发明阀门材料使用了碳化硅短纤维,经过处理,与金属的润湿性好,增加了阀门材料的韧性、耐冲击强度和耐热性。
一种碳化硅短纤维增强阀门用铁基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:三氧化二镧0.20.3、MoCu梯度材料23、纳米石墨3.23.5、润滑剂PEG0.50.8、TaC23、碳化硅粉1215、钼粉2023、钇铝石榴石11.5、碳化硅短纤维36、*kh5500.40.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠34、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液4045、润湿助剂23、铁粉4851;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制备方法为:将聚乙二醇加入水中,搅拌均匀后加入镁粉,加热至7080℃,搅拌2030分钟,超声分散34分钟,再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。