产品用途
是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的zui终保护装置，该类型安全阀采用弹簧直接载荷式，法兰连接，整体封闭式结构。
产品特点
1、整定压力偏差小，可达±3%
2、启闭压差≤15%
3、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
执行标准
安全阀选用条件
1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀） 对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型安全阀。
主要性能参数
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和维修，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
阀门新闻动态：
气动薄膜调节阀的工作原理
在气动薄膜调节阀发生紧急情况下，工作人员必须学会应急措施，在规定的时间内马上处理好。
出问题的情况下，为包管系统平安，常常需求阀在0.2～1秒内紧要翻开或封闭，具有这种功用的调理阀称为疾速举措阀。当前电动执行机构还无法知足这一要求，只能采用气动阀加紧要举措安装的方法完成，至于阀体局部采用方式应依据实践工况前提加以思索。
一、工作原理
在气动薄膜调节阀接到紧要举措旌旗灯号后，气动薄膜调节阀由通气形态切换至排气形态，打破快动阀的压力均衡，快动阀由通气形态切换为排气形态，因为空气经快动阀排入大气(排气速度可由限流阀节制，zui快0.1秒，至慢可调)执行机构内紧缩的弹簧快速复位，将阀翻开或封闭。
二、使用留意事项
(1)阀行程不宜过大，以进步举措速度。
(2)举措速度不宜过快，太快会发生冲击毁坏。因而，应尽能够降低速度，能用0.5秒就不必0.2秒；能用1秒就不必0.5秒。
(3)紧要割断阀举措速度更不宜太快。
(4)因举措频率较低，为进步平安性与牢靠性，应选用牢靠性高的电磁阀等附件。
(5)电动疾速割断阀普通只用4～5秒走*行程(90°）。
迅速解决这个气动薄膜调节阀的问题是我们每一位工作人员*的素质。平时，企业就要加强对员工的培训，以便出现情况的时候有解决的办法。
文章来源：http://www.shzcvf.com转载请注明！
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
阀门技术资讯：
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO39-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镍粉0.91.2、硅铁35、BaTiO3912、钛铁23、铬粉34、二硅化钼粉1215、纳米铜粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的zui终保护装置，该类型安全阀采用弹簧直接载荷式，法兰连接，整体封闭式结构。
产品特点
1、整定压力偏差小，可达±3%
2、启闭压差≤15%
3、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
执行标准
| 设计规范 | GB/T 12243 |
| 结构长度 | GB/T 12221 |
| 试验与检验 | GB/T 12242 |
| 产品标识 | GB/T 12220 |
| 供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A41Y-16C(25,40,64,100)、A41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、A41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、A41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
KA41Y-16C(25,40,64,100)、KA41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、KA41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、KA41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定压力等级
| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
安全阀选用条件
1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀） 对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型安全阀。
主要性能参数
| 型号 | 铸钢型 A41Y-C | 304不锈钢型 A41Y-P | 316不锈钢型 A41-R | 316L不锈钢型 A42Y-R3 | |
| 口径范围 | DN15～DN300 | ||||
| 适用温度 | ≤200°C | ||||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
| 材料 | 1、阀座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、调节圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、阀瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、导向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 8、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 9、调整螺杆 | 45#钢 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 10、保护罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | |
主要外形连接尺寸
| 公称压力 | 公称通径 | do | DN | L | L1 | ≈ |
1.6MPa 2.5MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 250 | 350 | 320 | 940 | |
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | |
| 4.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 350 | 320 | 940 | ||
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | |
| 6.4MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 | |
| 10.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和维修，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
阀门新闻动态：
气动薄膜调节阀的工作原理
在气动薄膜调节阀发生紧急情况下，工作人员必须学会应急措施，在规定的时间内马上处理好。
出问题的情况下，为包管系统平安，常常需求阀在0.2～1秒内紧要翻开或封闭，具有这种功用的调理阀称为疾速举措阀。当前电动执行机构还无法知足这一要求，只能采用气动阀加紧要举措安装的方法完成，至于阀体局部采用方式应依据实践工况前提加以思索。
一、工作原理
在气动薄膜调节阀接到紧要举措旌旗灯号后，气动薄膜调节阀由通气形态切换至排气形态，打破快动阀的压力均衡，快动阀由通气形态切换为排气形态，因为空气经快动阀排入大气(排气速度可由限流阀节制，zui快0.1秒，至慢可调)执行机构内紧缩的弹簧快速复位，将阀翻开或封闭。
二、使用留意事项
(1)阀行程不宜过大，以进步举措速度。
(2)举措速度不宜过快，太快会发生冲击毁坏。因而，应尽能够降低速度，能用0.5秒就不必0.2秒；能用1秒就不必0.5秒。
(3)紧要割断阀举措速度更不宜太快。
(4)因举措频率较低，为进步平安性与牢靠性，应选用牢靠性高的电磁阀等附件。
(5)电动疾速割断阀普通只用4～5秒走*行程(90°）。
迅速解决这个气动薄膜调节阀的问题是我们每一位工作人员*的素质。平时，企业就要加强对员工的培训，以便出现情况的时候有解决的办法。
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A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
阀门技术资讯：
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO39-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镍粉0.91.2、硅铁35、BaTiO3912、钛铁23、铬粉34、二硅化钼粉1215、纳米铜粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
