产品概述
ZRSF(H)电动三通分（合）流调节阀采用双阀芯上下导 向结构，配用气动执行机构或者电动执行机构机构，阀体为三 通结构，即一进两出（分流型），两进一出（合流型），从而达 到流体混合升温或降温，或流体不等量分流，满足不同工矿的 使用要求。该阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损 失小、阀容量大、流量特性精确和维修方便等优点。可用于各 种不同的工作条件，特别适用于石油工业热交换器的温度控制 系统和其他的各行业的自动化控制系统。 本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波 纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有 PN1.6、4.0 6.4； 阀体口径范围 DN20-DN300；适用流体温度-150℃-+560℃范围 内多种档次；泄露等级氛分为Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级；流量特性有 直线、等百分比。多种规格可供选择。 本系列调节阀采用模块化设计，可采用不同组合、配用 各种附件。主要技术参数
| 本体部分 | |
|---|---|
| 阀体形式 | 三通铸造球型阀 |
| 阀体材质 | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
| 公称通径 | DN20-DN300 |
| 公称压力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K |
| 连接形式 | 法兰：FF RF RTJ 等 焊接：SW BW |
| 结构长度 | 符合 IEC534 |
| 阀盖型式 | 常温型 高温型 波纹管密封型 低温型 |
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
| 密封垫 | 金属夹石墨密封垫 四氟乙烯垫等 |
| 阀内部件 | |
| 阀芯型式 | 双阀芯上下导向型 |
| 流量特性 | 线性 等百分比 |
| 内件材质 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
| 执行机构 | |
| 电动 | PSL系列 3810L系列 |
主要零件材料及内部结构
| 本体材质为碳钢 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 304 |
| 3 | 阀芯 | 304 | 304 | 304 |
| 4 | 导向套 | 304 | 304 | 304 |
| 5 | 阀盖 | WCB | LCB | WC9 |
| 6 | 阀杆 | 304 | 304 | 304 |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 8 | 弹簧 | 65Mn | ||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
| 本体材质为不锈钢 | ||||
| 1 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 阀座 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 阀芯 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 导向套 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 阀盖 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 阀杆 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 8 | 弹簧 | 65Mn | ||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
阀盖型式
电动调节阀规格与技术参数
| 公称通径 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流 量系数 (KV) | 合流 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
| 分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | |||||||
| 额定行程 L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 公称压力 PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||||
| 执行机 构型号 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | |||||||
| 3810L | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | ||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||
| 固有可调比 | 30:01:00 | |||||||||||||
| 工作温度 t（℃） | 普通型：铸钢-40-250；铸不锈钢-60-250 散热型：铸钢-40-450；铸不锈钢-60-450 | |||||||||||||
| 输入信号 | 0-10mADC、4-20mADC、220VAC（开关信号） | |||||||||||||
| 电源电压 | 220VAC 50Hz | |||||||||||||
流量特性
| 行程 流量特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 线性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 61 | 40.5 | 80.6 | 90.7 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.42 | 6.3 | 9.5 | 14.2 | 21.1 | 30.8 | 45.7 | 67.8 | 100 |
允许压差表的附注说明
● 填料材质为 PTFE；● 介质的流向与阀芯关闭的方向相反；
● 金属密封型泄露等级为Ⅳ级；
● 数值受公称压力、温度表限制；
● 波纹管密封型 P2≠0 时需重新核对；
特殊要求
● 特殊检验；● *去油、去水处理；
● 禁铜处理；
● 特殊接口、配管；
● 真空条件下使用；
● 涂层颜色；
● 特殊介质（氧气、氢气、）；
配电动执行机构外形尺寸（常温型、高温型）
| 公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 结构长度 （L） | PN16/25 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
| PN40 | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 795 | |
| PN64/100 | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 400 | 475 | 570 | 752 | 819 | |
| 常温型 （H） | PN16/25 | 535 | 553 | 556 | 698 | 703 | 959 | 969 | 981 | 1061 | 1076 | 1109 | 1361 | 1458 |
| PN40 | 540 | 558 | 561 | 703 | 708 | 964 | 974 | 986 | 1066 | 1081 | 1114 | 1366 | 1463 | |
| PN64/100 | 545 | 563 | 566 | 708 | 713 | 969 | 979 | 991 | 1071 | 1086 | 1119 | 1371 | 1468 | |
| 常温型 （H） | PN16/25 | 735 | 753 | 756 | 898 | 903 | 1209 | 1219 | 1231 | 1381 | 1396 | 1429 | 1711 | 1808 |
| PN40 | 745 | 763 | 766 | 908 | 913 | 1219 | 1229 | 1241 | 1391 | 1406 | 1439 | 1721 | 1818 | |
| PN64/100 | 755 | 773 | 776 | 918 | 923 | 1229 | 1239 | 1251 | 1401 | 1416 | 1449 | 1731 | 1828 | |
| H1 | PN16/25 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 |
| PN40 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | |
| PN64/100 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 322 | 380 | 495 | 605 | |
| H2 | 87 | 90 | ||||||||||||
| D | 225 | 257 | 310 | |||||||||||
| 压力等级 | GB：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI：150、300、600LB JIS：10、20、30、40K | |||||||||||||
| 执行机构 | PSL 系列、3810 系列、DKJ 或 DKZ 系列等 | |||||||||||||
产品外形结构尺寸图
注：本公司是上海专业调节阀生产厂家，生产的调节阀种类有电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！
ZRSF、ZRSH/ZDLQ、ZDLX电动三通分（合）流调节阀
阀门新闻动态：
电动调节阀的常见故障原因
电动调节阀伺服放大器正常工作状态时：
（1）无输入信号时，不应有输出电压。
（2）开环死区电流≤160μA（Ⅱ型为100μA）。
（3）输入信号＞240μA（Ⅱ型为150μA）时，输出负载电压为?205～220V?AC。
（4）输出电压基本对称。
若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
（1）前置磁放大器
①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是： A、变压器W101脱焊或损坏。
B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
C、二极管D105～D108虚焊或损坏。
D、偏移电流不正常。
E、交流绕组不对称。
②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：
A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。
C、交流激磁绕组短路。
D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。
（2）触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
①无输入信号电动调节阀（前置磁放大器在正常工作状态下），输出端有触发脉冲，可能是：
A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。
B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：
A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
C、无输出脉冲一侧的二极管（D207或D208）短路。
③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
（3）经过上述检查和维修，在控制回路*情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：
①无输入信号时，有输出电压（电压接近220VAC）则可能是：
A、可控硅SCR1、SCR2损坏。
B、电容C301、C302被击穿。
②有输入信号时，电动调节阀无输出信号或输出电压偏低，则可能是：
A、二极管D301～D308中有被击穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2损坏。调节阀
当输入4～20mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：
①操作手轮感觉异常
A、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。
B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。
②输入4～20mA信号，调节阀不动作。
A、系统接线有误。B、电机分相电容CD损坏。C、电机接线开路。D、阀芯脱落或阀杆断裂（此时执行机构有动作）③输入4～20mA信号，调节阀走不完额定行程。A、差动变压器位置未调好
B、二极管D701～D712中有个别损坏。C、三极管BG701损坏。（4）现场使用时的其它故障。
①阀震荡、鸣叫。A、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。B、流体压力变化太大，执行机构推力不足。C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。D、介质流动方向与阀门关闭方向*。
E、附近其它震源影响，电动调节阀支撑不稳。F、阀芯和衬套磨损严重。②阀动作迟钝。
A、介质粘性太大，有堵塞或结焦现象。B、填料老化，填料压得太紧。③泄漏量大。
A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。B、阀座松动或螺纹被腐蚀。C、阀座、阀芯上有异物。
D、阀的始点电动调节阀（电开式）或终点（电闭式）未调好。④填料及上、下阀盖连接处渗漏。A、填料压盖没压紧。B、聚四氟乙烯填料老化变质。C、阀杆损坏。D、紧固螺母松动。
E、密封垫损坏。
电动调节阀的正确使用和维修，电动调节阀不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加电动调 节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。
ZRSF、ZRSH/ZDLQ、ZDLX电动三通分（合）流调节阀
阀门技术资讯：
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO39-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、*kh-5500.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镍粉0.91.2、硅铁35、BaTiO3912、钛铁23、铬粉34、二硅化钼粉1215、纳米铜粉23、*kh5500.30.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5055、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
