产品概述
阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。符合IEC534-1-1976标准。上阀盖采用波纹管密封结构，适用于极毒、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另该阀也可用在真空的场合。气动调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。
本产品符合GB/T4213-92。
技术参数和性能
| 公称通径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀体型式 | 直通单座铸造球形阀 | ||||||||
| 公称通径 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公称压力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 连接型式 | 法兰连接 | RF、RJ | |||||||
| 法兰标准 | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
| 焊接标准 | 嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)钛等 | ||||||||
| 上阀盖 | 常温型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸长I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸长Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 注：工作温度不准超过各种材料的允许范围 | |||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 | ||||||||
| 阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | ||||||||
| 流量特性 | 高容量流量特性 | 金属阀座：等百分比特性（%）和线性特性（L） 软阀座：等百分比特性（%）和线性特性（L） | |||||||
| 高精度流量特性 | 金属阀座：等百分比特性（%）和线性特性（L） 软阀座：等百分比特性（%）和线性特性（L） | ||||||||
| 阀芯材料 | 不锈钢、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 | ||||||||
| 波纹管材料 | 1Cr18Ni9Ti | ||||||||
执行器技术参数
| 执行器型式 | HA多弹簧薄膜执行机构 |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布 |
| 弹簧范围 | 20~100、40～120、80~240KPa |
| 供气压力 | 140~400KPa |
| 气源接口 | RC1/4" |
| 环境温度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 气-关式或气-开式 |
| 可配附件 | 、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要性能指标
| 泄漏量 | 金属阀座 | 小于阀额定容量的0.5%，符合ANSIB16.104-1976Ⅱ级 |
|---|---|---|
| 软阀座 | 小于阀额定容量的10-7 ，符合ANSIB1 6.104-1976Ⅵ级 | |
| 回差 | 带 | 小于全行程的1% |
| 不带 | 小于全行程的3% | |
| 基本误差 | 带 | 小于全行程的±1% |
| 不带 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可调范围 | 50：1 | |
Cv值和行程
| 公称通径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 阀座直径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 额定Cv值 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 420 | 700 |
| 额定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||
| 公称通径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
| 阀座直径 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
| 额定Cv值 | 10 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 640 |
| 额定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||||||||||||||||
流量特性
HTSW波纹管密封气动单座调节阀
阀门新闻动态：
调节阀的主要故障元件
1.阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
2.阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞zui为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。
3.阀座：阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。
4.阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
5.填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。
6.垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。
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HTSW波纹管密封气动单座调节阀
阀门技术资讯：
本发明公开了一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，涉及阀门制造技术领域，由如下质量分数的原料制成：金刚石40-45％、纳米陶瓷粉25-30％、氧化铈8-10％、硅藻土3-5％、*3-5％、凡士林2-3％、牛油2-3％、气相二氧化硅1-2％、钛1-2％、柏子油0.5-1.5％、琼脂0.5-1％、漆脂0.5-1％、聚乙二醇0.2-0.5％、水5-10％。本发明以金刚石和纳米陶瓷粉为主要磨料，并加入适量辅助磨料和分散剂，制得的研磨膏稠度适中，能够在阀门密封面形成氧化膜，从而加速研磨过程，提高研磨效果，并且能够对研具产生一定的保护作用。
一种阀门密封面研磨用金刚石纳米陶瓷复合膏，其特征在于，由如下质量分数的原料制成：金刚石4045％、纳米陶瓷粉2530％、氧化铈810％、硅藻土35％、*35％、凡士林23％、牛油23％、气相二氧化硅12％、钛12％、柏子油0.51.5％、琼脂0.51％、漆脂0.51％、聚乙二醇0.20.5％、水510％。
