永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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IH不锈钢化工泵化工泵,IH不锈钢化工泵,悬臂式离心泵,单级单吸离心泵,化工泵*

  • 公司名称:
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  • 永嘉县奥邦泵业制造有限公司
  • 2017-03-21 11:08:04
  • 温州市
  • 瓯北镇
  • 1203

我要询价

【简单介绍】

IH不锈钢化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH不锈钢其标记、额定性能和尺寸等效采用标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化"水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。IH不锈钢化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

【详细说明】

IH不锈钢化工泵特点:
1、IH不锈钢化工泵泵系单级单吸化工离心泵,是取代F型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
2、IH不锈钢化工泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路.
3、泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与原动机连结用加长联轴器.
4、泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右
5、大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)


IH不锈钢化工泵用途:
  IH不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为300℃以下。IH不锈钢化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。


IH不锈钢化工泵型号意义:
IH 80-65-160A

IH - 标准化工离心泵
80 - 吸入口直径(mm)
65 - 排出口直径(mm)
160 - 叶轮名义直径(mm)
A - 叶轮外径经*次切割

 

IH不锈钢化工泵性能参数表:  

型号

转速 n

流量 Q

扬程 H

效率 η

功率 P

必需汽蚀余量(NPSH)r

(r/min)

(m3/h)

(L/S)

(m)

(%)

轴功率

电机功率

(m)

 

 

 

(KW)

 

IH50-32-125

2900

12.5

3.47

20

51

1.33

2.2

2

1450

6.3

1.75

5

45

0.19

0.55

2

IH50-32-125A

2900

11.3

3.14

16.4

50

1.01

1.5

2

1450

5.7

1.58

4.1

43

0.15

0.55

2

IH50-32-160

2900

12.5

3.47

32

46

2.37

3

2

1450

6.3

1.75

8

40

0.34

0.55

2

IH50-32-160A

2900

11.3

3.14

26.4

44

1.85

3

2

1450

5.7

1.58

6.6

37.1

0.28

0.55

2

IH50-32-200

2900

12.5

3.47

50

39

4.36

5.5

2

1450

6.3

1.75

12.5

33

0.65

1.1

2

IH50-32-200A

2900

11.3

3.14

41

38

3.24

4

2

1450

5.7

1.58

10.3

31

0.52

0.75

2

IH50-32-250

2900

12.5

3.47

80

33

8.25

11

2

1450

6.3

1.75

20

27

1.27

2.2

2

IH50-32-250A

2900

11.7

3.25

70

32

6.97

11

2

1450

5.9

1.64

17.5

25

1.25

1.5

2

IH50-32-250B

2900

11

3.06

62

30

6.19

7.5

2

IH65-50-125

2900

25

6.94

20

62

2.2

3

2

1450

12.5

3.47

5

55

0.31

0.55

2

IH65-50-125A

2900

22.7

6.31

16.5

61

1.67

2.2

2

1450

11.3

3.14

4.1

54

0.23

0.55

2

IH65-50-160

2900

25

6.94

32

57

3.82

5.5

2

1450

12.5

3.47

8

51

0.53

0.75

2

IH65-50-160A

2900

22.7

6.31

26.5

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2.93

4

2

1450

11.3

3.14

6.6

49.6

0.41

0.55

2

IH65-40-200

2900

25

6.94

50

52

6.55

11

2

1450

12.5

3.47

12.5

46

0.93

1.5

2

IH65-40-200A

2900

22.7

6.31

41

50

5.07

7.5

2

1450

11.3

3.14

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44

0.72

1.1

2

IH65-40-250

2900

25

6.94

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46

11.84

15

2

1450

12.5

3.47

20

39

1.75

3

2

IH65-40-250A

2900

23.4

6.5

74.8

45

10.6

15

2

1450

11.7

3.25

17.5

37.9

1.47

2.2

2

IH65-40-250B

2900

22

6.11

61.8

44

8.42

11

2

IH65-40-315

2900

25

6.94

125

39

21.8

30

2

1450

12.5

3.47

32

33

3.3

5.5

2

IH65-40-315A

2900

23.4

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109.5

38

18.36

30

2

1450

11.7

3.25

28

33

2.71

4

2

IH65-40-315B

2900

22

6.11

96.5

37

15.63

22

2

IH80-65-125

2900

50

13.89

20

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3.95

5.5

3

1450

25

6.94

5

64

0.53

0.75

2.5

IH80-65-125A

2900

45.3

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16.5

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4

3

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0.55

2.5

IH80-65-160

2900

50

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32

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2.3

1450

25

6.94

8

62

0.88

1.5

2.3

IH80-65-160A

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7.5

2.3

1450

22.7

6.31

6.6

60

0.68

1.1

2.3

IH80-50-200

2900

50

13.89

50

63

10.81

15

2.5

1450

25

6.94

12.5

57

1.49

2.2

2

IH80-50-200A

2900

45.3

12.58

41

61

8.29

11

2.5

1450

22.7

6.31

10.3

56.1

1.14

2.2

2

IH80-50-250

2900

50

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80

53

20.57

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2.72

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IH80-50-250A

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45.3

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15.61

22

2.5

1450

22.7

6.31

16.4

49

2.07

3

2

IH80-50-315

2900

50

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50

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25

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32

48

4.54

7.5

2.5

IH80-50-315A

2900

45.3

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48

26.4

37

2.5

1450

22.7

6.31

25.7

46

3.46

5.5

2.5

IH100-80-125

2900

100

27.78

20

73

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11

4.2

1450

50

13.89

5

69

0.99

1.5

3.4

IH100-80-125A

2900

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1450

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0.78

1.1

3.4

IH100-80-160

2900

100

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15

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50

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1.58

2.2

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IH100-80-160A

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25.28

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71

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15

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45.5

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6.6

67

1.22

1.5

3.4

IH100-65-200

2900

100

27.78

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18.92

22

3.9

1450

50

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12.5

68

2.5

3

2.5

IH100-65-200A

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25.28

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18.5

3.9

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45.5

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3

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IH100-65-250

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37

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2.5

IH100-65-250A

2900

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70

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45.5

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17.4

61

3.53

5.5

2.5

IH100-65-250B

2900

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64

23.1

30

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IH100-65-315

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100

27.78

125

62

54.94

75

3.2

1450

50

13.89

32

58

7.52

11

2

IH100-65-315A

2900

93.5

25.97

109

61

45.53

75

3.2

1450

46.5

12.92

28

56

6.33

11

2

IH100-65-315B

2900

88

24.44

97

60

38.77

55

3.2

IH125-100-200

2900

200

55.56

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77

35.39

45

5

1450

100

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12.5

73

4.66

7.5

2.9

IH125-100-200A

2900

182

50.56

41.4

75

27.38

37

5

1450

91

25.28

10.3

71

3.6

5.5

2.9

IH125-100-250

2900

200

55.56

80

75

58.13

75

4.5

1450

100

27.78

20

72

7.56

11

2.3

IH125-100-250A

2900

186.5

51.81

69.5

73

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75

4.5

1450

93

25.83

17.4

70

6.29

11

2.3

IH125-100-250B

2900

175.5

48.75

61.5

71

41.42

55

4.5

IH125-100-315

2900

200

55.6

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72

94.62

110

4.5

1450

100

27.8

32

65

13.42

22

2.5

IH125-100-315A

2900

186.5

51.81

108.7

71

77.81

90

4.5

1450

93

25.83

27.2

64

10.77

15

2.5

IH125-10-400

1450

100

27.78

50

55

24.77

30

2.5

IH125-100-400A

1450

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25.83

43.2

54

20.27

30

2.5

IH150-125-250

1450

200

55.56

20

77

14.16

18.5

2.8

IH150-125-250A

1450

182

50.56

16.5

75

10.91

15

2.8

IH150-125-315

1450

200

55.6

32

75

23.25

30

2.8

IH150-125-315A

1450

182

50.56

25.5

73

17.32

22

2.8

IH150-125-315B

1450

165

45.83

22

72

13.74

18.5

2.8

IH150-125-400

1450

200

55.56

50

70

38.93

55

2.5

IH150-125-400A

1450

182

50.56

41

68

29.94

37

2.5

IH150-125-400B

1450

165

45.83

34

67

22.82

30

2.5

IH200-150-250

1450

400

111.11

20

79

27.59

37

2.8

IH200-150-250A

1450

363

100.83

16.5

79

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30

2.8

IH200-150-315

1450

400

111.11

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55

3.5

IH200-150-315A

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25.5

77

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3.5

IH200-150-315B

1450

329

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37

3.5

IH200-150-400

1450

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IH200-150-400A

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53.36

75

3.5

IH200-150-400B

1450

329

91.39

33.8

75

40.4

55

3.5

 

IH化工泵常见故障:

故   障

原    因

解 决 方 式

1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。

灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。

检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。

2、水泵不出水,真空表表示高度真空。

底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。

检查底阀,更换水管,降低吸水高度。

3、压力表有压力,但仍不出水。

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。

检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。

4、流量低于设计要求。

水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。

清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。

5、泵消耗功率过大。

填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。

调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。

6、机械密封泄漏。

磨擦副磨损严重,或密封面划伤。

更换机械密封,修复密封面。

7、泵内声音反常,泵不出水。

吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。

检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。

8、水泵振动,轴承过热。

电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。

调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。

    
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