一   综述
某厂1800冷轧钢带工程配用我公司8台24SAP—10型循环泵。2004年3月泵投入试运行，至四月底其中一台泵发生断轴事故。我被派前往现场处理这一突发事故，到现场之后，我发现泵装置上不合理地使用了橡胶伸缩节。处理过程及结果见附件一：《断轴事故分析处理报告》。
事隔两个月后，事情并未*处理好，其原因是有关各方人员之间夹杂了一些微妙的人际关系和人情世故。
设计院方面的意思是说：“我zui初设计并未用橡胶伸缩节，是业主要求采用橡胶才改过来的，我们不能承担误用橡胶节的责任。”
从业主（能介车间）方面说：“我们在1420和1550两个工程上都是用的同样泵型，也用了橡胶节，但它没有发生位移问题。为什么此处用了橡胶节就会发生位移呢？”
另外，设计院和业主看了我的报告后（附件一），对于我在报告中直言不讳所提三点忠告，从情面上顿生反感，此所谓“忠言逆耳”，引发“逆反心理”。所以当我第二次为此事到该钢厂时，钢厂项目组负责人私下对我说：“他们现在不想将橡胶柔性节改为刚性节，工程移交以后，肯定会自己改掉的”。
由于八台泵只有三台泵的橡胶柔性节改为了刚性节，其他五台泵设计院和业主都不想再改了。而且将出口管道上的水泥固定支墩再次加大加牢，同时在泵脚部位加焊铁板顶丝，想将泵脚顶住不位移，另外还提出了一个不实事求是的论点，即橡胶节改与不改刚性节，停车以后检查机泵联轴器的对中性，同样都有错位现象，所以柔性节改为刚性节，并不能解决位移问题，甚至怀凝泵底座刚度不够。为此我应办事处的邀请，于6月29日再次赴该钢厂调查分析这一问题。
通过第二次调研，肯定了橡胶柔性节改刚性节后对消除位移的作用，对某些人提出的疑虑问题作了有说服力的解释，并提出了进一步的改进意见，即不但要将橡胶节用长螺杆刚性连接，而且要将吐出管上的固定支墩改为能自由滑动的活动支撑（详见附件二：《关于X厂X工程循环泵装置改进情况再次调查分析报告》）。
同时，现场用户服务人员又会同施工安装人员同对柔性节泵和改刚性节泵作了检测，检测结果表明，改刚性后位移问题显巨改变（见附件Ⅲ）。

二   结果与教训
钢厂后来决定还是将橡胶柔性节改用长螺杆刚性联接，问题基本解决。
另外泵运行停车后检查联轴器对中时，发现电机联轴器比泵联轴器高出0.4mm左右，但是等电机冷却下来后，两联轴器又平齐了，这说明电机（中心高约500mm）在运行中因温升使中心高抬高了0.4mm。此类问题的处理只能在冷态机泵对中时要予先将电机中心压低一点，具体到本泵组，可予先压低0.3mm左右。
通过本案例的分析与处理，应吸取以下教训：
1. 在高压泵的出口管道上不能采用柔性节，而且吐出管段要有向外自由伸长的余地，例如管道有一个L型转弯即可。
2. 柔性节中水压作用下会产生张力拉伸，这一问题对于未学过流体力学人员来说，一时很难理解，所以为了说服用户，只能通过运行测试，让他们看到位移的结果，他们才会理解和信服。
3. 泵运行故障如果是由业主或设计院的原因造成的，在分析指明其原因时只能委婉地指明，要给人家面子，否则反而使问题的解决感到辣手。