QQ交谈美标锻钢固定球阀美标锻钢固定球阀
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- 浙江阿珥楠阀门有限公司
- 2018-06-04 09:59:20
- 温州市
- 浙江瓯北
- 303
【简单介绍】
【详细说明】
美标锻钢固定球阀
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
球阀的部分参数等级
1、公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
2、公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36
3、连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等
4、适用温度：-196℃～540℃
5、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
6、阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
阀的型号编制方法说明
球阀的类型代号为Q。低温球阀前加“D”；保温球阀前加“B”。
| 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 传动方式 | | | | 涡轮 | | | 气动 | | | 电动 |
| 连接形式 | | 内螺纹 | 外螺纹 | | 法兰 | | 焊接 | 对夹 | | |
| 类型代号 | 结构形式 | | | | | | | | | |
| 球阀 Q | | 直通式 | | | 角式 | | 直角式 | | | |
| | 浮动式 | | | L型浮动球 | T型浮动球 | | 固定球 | | | |
手轮、手柄和扳手传动省略代号。
| 密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
| 钢合金 | T | 渗氟钢 | D |
| 橡胶 | X | 硬质合金 | Y |
| 尼龙塑料 | N | 衬胶 | J |
| 氟塑料 | F | 衬铅 | Q |
| 锡基轴承合金(巴式合金) | B | 搪瓷 | C |
| 合金钢 | H | 渗硼钢 | P |
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门，当介质zui高温度超过530℃时，其数值是以兆帕为单位的工作压力值的10 倍。
| 阀体材料 | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 碳钢 | 合金钢(铬钼钢) | 不锈钢 | 特殊合金 | |||||||||
| 代号 | Z | Q | WCB | WC1 | LCB | LC3 | WC6 | WC9 | C5/C12 | 普通 | CF8 | CF | CF3 | CF | M |
| C | C1 | C2 | C3 | I6 | I9 | I5 | P | R1 | R2 | R3 | R4 | | | | |
球阀的性能规范
| 试验项目 | 试验压力(MPa) | 试验持续时间(S) | 试验温度(oC) | 试验介质 | |
| 壳体试验 | | 2.4 | 120 (DN≤14") | ≤52oC(常温) | 水(可含有防锈剂)煤油或黏度不大于水的其他适宜介质 |
| | 6.0 | | | | |
| | 15.0 | | | | |
| | 22.5 | | | | |
| | 37.5 | | | | |
| | 63.0 | | | | |
| 低压密封试验 | | 0.6 | 120 | ≤52oC(常温) | 空气或惰性气体 |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| 高压密封试验 | | 1.76 | 120 | ≤52oC(常温) | 水(可含有防锈剂)煤油或黏度不大于水的其他适宜介质 |
| | 4.4 | | | | |
| | 11 | | | | |
| | 16.5 | | | | |
| | 27.5 | | | | |
| | 46.2 | | | | |
主要零件材料及性能
| 阀 体 | 阀 杆 | 阀 球 | 密封面 | 垫片(环) | 填 料 | 工作温度 | 适用介质 |
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13司太立合金本体材料 | 柔性石墨 不锈钢+柔性石墨 08 软钢 F304 F316 | 柔性石墨 编结石墨 | -29~425oC | 水、蒸汽油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29~595oC | | | | |
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | | | | | |
| LCB | 304 | 304 | -46-345oC | | | | |
| CF8 | 304 | 304 | -196~600oC | 部分 酸、碱 | | | |
分类及特点
球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
(1)以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。、海安阀门厂等。但本标准也不尽*，规格不全，浮动式球阀zui大公称通径为DN1200，固定式球阀zui大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径zui小为DN6，固定式球阀公称通径zui小为DN50。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。
1、浮动球球阀
浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
2、固定球球阀
固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3、弹性球球阀(即轨道球阀)
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球阀
V型球阀
这种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中*的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通球阀
三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
三通球阀
产品特点
1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化
2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小
3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。
温度和压力限制
铭牌显示有球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。
使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
阀的公称压力等级(PN)，可表明阀在正常温度状态下的zui大工作压力。(例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
适用场合
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，*使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
结构形式
| 序号 | 名称 | 结构优点 | 运用设计标准 |
| 1 | 内螺纹端、承插焊端、整体或对分式 | 1、流道：不缩径或缩径 2、球支承方法：浮动(座支式) 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电、耐火结构 5、连接端：内螺纹、承插焊、对焊(延长壳体) | BS 5351-1986 ISO 7121-1986 GB/T 12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS 5159-1982 |
| 2 | 对夹式、三体式 | 对夹式 其余同序号1 | |
| 3 | 两件对分式或整体侧装式 | 1、流道：不缩径或缩径 2、球支承方式：浮动(座支式)或固定(轴支式) 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电或耐火结构 5、连接端：法兰 | |
| 4 | 侧装或上装整体式 | 1、流道：全口径或缩径 2、球支承方式：浮动(座支式)或固定(轴支式) 3、防吹出阀杆结构 4、滑动阀座或密封腔式球体 5、如需要可设置防静电或耐火结构 | GB/T 12237-1989 |
| 5 | 固定球 | 1、流道：全口径 2、球支承方式：固定(轴支式) 3、壳体与上盖连接：法兰 4、连接端：法兰(RF、RTJ)、对焊 5、防静电、耐火结构 | API 6D-2002 |
| 6 | 一件式 | 1、流道：直通、缩径 2、壳体为锻钢或铸钢 3、内螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、螺纹连接 | GB/T 12237-1989 |
| 7 | 二件式 | 1、流道：全口径或缩径 2、左、右壳体为锻钢或铸钢 3、用内螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、螺纹连接 | GB/T 12237-1989 |
| 8 | 带保温夹套 | 1、流道：全口径或缩径 2、壳体：用锻钢或铸钢 3、浮动球：聚四氟乙烯阀座 4、阀杆密封采用填料，用填料压套和压板压紧密封 5、法兰结构 6、壳体部位设有保温夹套 | |
| 9 | 金属密封上装式气动 | 1、流道：全口径或缩径 2、壳体、上盖：用铬钼钢铸造 3、中法兰结构：螺栓连接 4、中法兰密封：采用密封环，阀座采用金属 5、密封面均对焊硬质合金 6、法兰结构 | API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 10 | 油密封式固定球 | 1、流道：全口径 2、左、右壳体和球体采用铸钢或锻钢 3、左、右壳体密封采用O形圈 4、左、右壳体连接采用螺栓连接 5、两阀座密封圈处均设有注油嘴 6、阀杆与球体采用键连接 7、与管道连接采用焊接或法兰结构 8、密封圈采用聚四氟乙烯 | API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 11 | 滑动阀座浮动球 | 1、流道：全口径或缩径 2、左、右壳体均为锻钢或铸钢 3、左、右壳体用螺栓连接，其密封用垫片密封 4、左、右壳体放密封圈处均为5°斜面，阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动 5、阀杆采用填料密封 6、壳体底部设调整螺杆也采用填料密封 7、连接方式：法兰结构 | GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 12 | 前阀座密封固定 | 1、流道：全口径 2、壳体、上盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式壳体 4、壳体上盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计算，保证进口阀座密封比压 6、连接型式：法兰结构、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 13 | 后阀座密封固定球 | 1、流道：全口径 2、壳体、上盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式壳体 4、壳体上盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，后阀座台肩经过精确计算，保证出口端阀座的密封比压 6、连接型式：法兰或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 14 | 三体式固定球管线 | 1、流道：全口径 2、中体、左、右壳体、球体采用铸钢或锻钢 3、中体、左壳体、右壳体采用螺栓连接，密封垫密封 4、球体采用上下阀杆固定 5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧 6、阀座采用聚四氟乙烯或金属 7、上下阀杆处均设有轴承，上下阀杆采用O形圈密封 8、连接型式：法兰结构或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 15 | 上装式固定球管线 | 1、流道：全口径 2、壳体、上盖、球体采用铸钢或锻钢 3、壳体、上盖采用螺栓连接，并由垫片保证密封 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 16 | 全焊接固定球管线 | 1、流道：全口径 2、左、右壳体采用铸钢或锻钢 3、整个阀组装好后，经检验合格后，左、右壳体再焊接到一起 4、球体采用上、下阀杆固定 5、上阀杆密封采用O形圈，下阀杆密封采用垫片，然后密封焊，上、下阀杆处均设有轴承 6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属 7、连接型式：法兰结构或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 17 | 全焊接浮动 | 1、流道：全口径或缩径 2、壳体、球体采用钢板压制成形。阀座和填料箱体采用圆钢车削加工，法兰采用锻钢 3、阀座密封圈采用聚四氟乙烯 4、阀杆采用防吹出结构 5、整体组装调试合格后，焊接为一体 | API 608-1995 |
| 18 | 螺旋杆式升降杆 | 1、流道：全口径或缩径 2、采用球体上装式壳体 3、壳体、上盖采用螺栓连接 4、壳体、上盖、球体，采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆下部有螺旋扁，使阀杆升降带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接型式：法兰、卡箍、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 19 | 导向槽式升降杆 | 1、流道：全口径或缩径 2、采用球体上装式壳体 3、壳体、上盖采用螺栓连接 4、壳体、上盖、球体采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆上有S形导槽，导销与导槽配合，使阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接型式：法兰、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
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