QQ交谈32FPZ-11D耐腐蚀防爆塑料自吸泵
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- 上海鄂泉泵业有限公司
- 1460元（具体成交价以合同协议为准）
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- 2024-04-01 08:22:00
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【简单介绍】
【详细说明】
FPZ耐腐蚀防爆塑料自吸泵概述：
FPZ耐腐蚀自吸泵采用增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有*一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在*次开机前灌引液，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的产品。CFR-PP材质：无毒、无污染、耐一般酸碱盐类，工作温度14℃～80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。
耐腐蚀防爆塑料自吸泵型号意义：
增强聚丙烯耐腐蚀离心泵规格及技术参数：
| 增强聚丙烯耐腐蚀泵 | ||||||||
| 型号规格 | 口径 | 流量 | 扬程 | 吸程 | 转速 | 电压 | 电机 | |
| 进口 | 出口 | m³/h | M | M | r/min | v | 功率kw | |
| FP20-15-100(105) | 20 | 15 | 3 | 7 | 4 | 380 | 0.75 | |
| FP32-25-100(104) | 32 | 25 | 4 | 7 | 6.5 | 220 | 0.55 | |
| FP32-25-105(103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6.5 | 380 | 0.75 | |
| FP40-32-125(102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6.5 | 380 | 1.5 | |
| FP50-40-130(101.5) | 50 | 40 | 13 | 22 | 6.5 | 380 | 2.2 | |
| FP65-50-150(101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
| 50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 2900 | 380 | 2.2 |
| 65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
| 80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
| 80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 | |
| 25FPZ-10(D)(自吸) | 25 | 20 | 2.5 | 10 | 3 | 220 | 0.55 | |
| 32FPZ-11(D)(自吸) | 32 | 25 | 3.4 | 11 | 3 | 380 | 0.75 | |
| 32FPZ-18(D)(自吸) | 40 | 32 | 11 | 18 | 4 | 380 | 1.5 | |
| 32FPZ-20(D)(自吸) | 50 | 40 | 13 | 20 | 4 | 380 | 2.2 | |
| 65FPZ-28(自吸) | 65 | 50 | 20 | 28 | 4 | 380 | 4 | |
| 80FPZ-28（自吸） | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
| 80FPZ-32(自吸) | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 | |
增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵安装尺寸图：
耐腐蚀防爆塑料自吸泵安装注意事项：
1、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前（由于长途运输）必须仔细检查各部紧固件是否松动若有松动应重新紧固检机轴的同心度如有偏离必须校正。
2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上必须另设支撑点以防变形损坏。进口管路要改尽量少管路路水力损失，90弯头不得超过两个，吸入管不得漏气，否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量，扬程不足。
3、*次使用开机前打开注液盖，将引液注满泵体，并将注液盖拧紧，不得漏气，严禁脱液空转及反转。
4、有支架轴承箱的泵使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半否则要烧坏轴承并要定期更换机油。
5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维， 以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门先关阀再停机先开机再开阀。
FPZ耐腐蚀自吸离心泵保养及维修：
1、使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是端面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~16个小时比较合适。24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修。不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比重大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。
5、检修：清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。
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