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技术文章

阀门出现的故障与维修方法

点击次数:238 发布时间:2012-7-2

关于手动阀门出现的故障,原因,及消除方法。

 

可能发生的阀门故障
 
阀门发生故障的原因
 
故障消除方法
 
阀门填料渗漏
 
1.填料压盖未压紧
2.填料因使用过久或保存不妥而失效
1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧
2.
更换填料
密封面间渗漏
 
1.密封面有污杂物附着
2.密封面损坏
1.将污杂物清除干净
2.
重新加工修整或更换
阀体与阀盖连接处渗漏
 
1.连接螺栓紧固不均匀
2.法兰密封面损坏
3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧
2.
重新修整
3.
更换新垫片
手轮转动不灵活或阀瓣不能启闭
 
1.       填料压得太紧
2.填料压板,压套装置歪斜
3.阀杆螺母有损坏
4.
阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂
5.
阀杆弯曲
1.适当旋松填料压板上的螺母
2.
校正填料压板
3.
拆开修整螺纹和清除污杂物
4.
更换阀杆螺母
5.
矫正阀杆

 

自动阀门的常见故障及预防方法:
1、弹簧式安全阀
故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。
弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安装了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
2、止回阀
常见故障有:①阀瓣打碎;②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁,黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清除杂质,就能防止倒流。
以上关于常见故障及预防方法的叙述,只能起启发作用,实际使用中,还会遇到其它故障,要做到主动灵活地预防阀门故障的发生,zui根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。

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