如何减少管道阻力带来的卧式多级离心泵效率损失?
卧式多级离心泵机组的有效运行离不开管道，介质在管道中流动时会因为管道的摩擦力带来动能的损失，反应在卧式多级离心泵的运行上就是直接的效率损失，因此，管道的利用率也称为管道效率，它是指泵压头与泵压头之比的百分比。这是影响泵站效率的主要因素之一。管道效率与管道长度，管道直径，管道材料，管道附件的类型和数量，流量以及安装质量有关。那么如何提高卧式多级离心泵管道效率呢？也即如何减少管道阻力带来的卧式多级离心泵效率损失?接下来，小编就分享几种常见的方法，供大家参考。
为了提高卧式多级离心泵管道效率，可以采取以下措施：
1.合理确定卧式多级离心泵管径
管道的直径也会影响泵站的效率。实践证明，管径太大或太小是不经济的，当管长和流量大时，管径选择大，流量小，压头损失小，电耗少，但管道投资高；如果管径较小，情况则相反。为了减少管道损失，应合理确定卧式多离心泵的进，出口管径。如果已投入使用的管径过小，则会增加管头损失。为了提高管道效率，可以考虑根据经济的管道直径更换管道。
2，缩短卧式多离心泵的管长
入口和出口管道的长度应最小化。但是，当水源与出水池之间的地势平坦时，缩短管道不可避免地会增加引水渠，进水池和泵房的开挖量，或增加出水池和主干渠的注水工程。小型泵站平面安装改为倾斜安装，或向下抽水井，半向下抽水井安装，管道的虚线布置更改为直线布置，可缩短泵房内的管道长度，节省弯头，减少压头损失。根据改善管道内壁光洁度的条件，可以减少管道的阻力损失。高扬程离心泵的抽油装置应主要是减少沿路阻力。
3.减少卧式多级离心泵管道配件
卧式多级离心泵管道附件的局部电阻系数非常大，这会导致较大的压头损失，并且在操作过程中会消耗大量能量。因此，应尽可能减少不必要的内部管道附件。
底阀在管道附件中具有较大的阻力系数，因此应取消该底阀，并用其他注水设备和截止设备代替。根据相关资料，底阀的能量损失占水管总能量损失的50％?70％，占进出水管总能量损失的10％?50％。泵压头越低，底阀的能量损失比例就越大。另外，底阀的存在也给操作管理带来很多麻烦，因此，人们早就提出取消底阀。目前，一些泵站已经取消了底阀，并用真空泵代替了底阀以注水。然而，在小型泵送装置中，底阀仍然广泛存在，这也是装置效率低的原因。
为了减少卧式多级离心泵管道入口和出口的压头损失，可以在管道入口处添加钟形罩。对于倾斜的管道，可以在入口处安装平切管或专用号角管，在管道的出口处使用扩散管，节能效果显着。
4.消除“高射炮”式流出
所谓的“高射炮”式流出是水平多级离心泵的出水管，在出水箱水面上方有自由（喷射）流出。这种流出方式人为地提高了泵站的实际扬程，泵的工作点向左上方移动，泵的流量减少了，效率降低了，同时又由于泵的流量混乱池中，增加了水头损失和池中出水建筑物（或构筑物）的长度。为了增加出水量，提高泵的效率，减少能耗，应将水泵出水管的出水口安装在出水建筑物（或构筑物）的水面以下。
建造了“高射炮”式泵站，出口可以转换为虹吸出口。为了防止机器停止时出水箱中的水回流，提供了消除虹吸真空的设备。小型抽水站可以安装在虹吸管的上升段，与出口水池的设计水位高度相对应，当停机时，由于重力的作用下水的快速排出，在抽水站中会形成真空地方，从管道吸入空气，虹吸管损坏。
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