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【简单介绍】
【详细说明】
KQH立式不锈钢化工泵，KQH耐腐蚀化工管道泵，KQH耐酸碱化工管道离心泵
KQH不锈钢管道离心泵概述：
KQH立式不锈钢离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。
KQH立式不锈钢离心泵是上海中球泵业有限公司综合*技术经验研发出来的耐腐蚀离心泵，不锈钢防爆离心泵结合了不锈钢耐腐离心泵防腐蚀的特性和输油泵输气泵防爆的特性，具有较强防腐蚀能力和隔爆功能，且结构简单，操作简便，特别适合输送气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体；广泛适用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等行业，深受广大用户的好评。
不锈钢离心泵又可以细分为很多类型，上海中球泵业有限公司目前生产的就有：SFB/HYL 系列304不锈钢离心泵，还有IHBG系列立式不锈钢离心泵，FB系列不锈钢离心泵，ISWHB系列卧式不锈钢离心泵，QDL/QDLF系列多级不锈钢离心泵等；而以上这些大类又可以根据用户使用扬程、流量、电机功率或者泵的进出口直径大小细分为更多的小类，
KQH不锈钢管道离心泵安装尺寸图：
KQH不锈钢管道离心泵管路损失：
| 管径 | |||||||||||||||||||||||||
| mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管损失米数以新铸铁管伟标准旧管加倍 | ||||||||||||||||||
| 25 | 3.27 | 13.0 | |||||||||||||||||||||||
| 40 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | ||||||||||||||||||||
| 50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | |||||||||||||||||||
| 65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||
| 80 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | |||||||||||||||||
| 100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | 80 | 90 | |||||||||||||||
| 125 | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | 100 | 110 | |||||||||||||||
| 150 | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | ||||||||||||||
| 175 | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | ||||||||||||
| 200 | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | ||||||||||
| 250 | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | |||||||||
| 300 | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | ||||||||||||
1开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺钉是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。
2运行中的检查
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10-20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h
（每分钟3滴）；滚动轴承温度不应超过75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
3停机和停机后的注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。
4离心泵的周期性检查
离心泵的周期性检查一般可分为以下三种：日常检查，即使用中的检查，如上所述；月检查，在不拆卸零部件的情况下，对设备外边进行清洗和小修，包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查；定期检查，包括更换轴封润滑油，检查泵和电机对中情况，检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器，检查滑动部件磨损情况，检查接触液体的各个部件损伤、腐蚀情况等。
KQH不锈钢管道离心泵故障、原因及解决办法
| 序号 | 系统或部件 | 功能 | 潜在故障 | 故障产生的原因 | 对系统的影响 | 预防措施 |
| 1 | 壳体 | 介质的承压部件 | 振动、噪声过大 | ① 泵抽真空 | 机械损坏 机泵停用 | 工艺调整 |
| ② 泵轴与电动机对中不良 | 重行调整 | |||||
| ③ 轴承磨损严重 | 更换 | |||||
| ④ 转子部分平衡被破坏 | 检查并消除 | |||||
| ⑤ 地脚螺栓松动 | 紧固螺栓 | |||||
| 泵体过热 | ① 轴承磨损 | 机械损坏 机泵停用 | 更换并校正曲线 | |||
| ② 泵排量大而实际排量小 | 工艺调整 | |||||
| ③ 泵轴与电动机对中不良 | 重新校正 | |||||
| ④ 泵内摩擦 | 检查消除 | |||||
| 2 | 转子 | 对所输送的介质传递功能 | 转子动平衡被破坏，泵体振动过大 | ① 设计、制造、安装缺陷 | 机泵停用 | 检查修复并更换 |
| ② 腐蚀 | ||||||
| ③ 塑性变形 | ||||||
| 3 | 密封 | 避免所输送的介质泄漏量不符合标准 | 泄漏量过大 | ① 泵轴或密封环磨损过多形成转子偏心 | 机泵停用 | 更换并校正轴线 |
| ② 机械密封安装不当 | 重新安装 | |||||
| ③ 轴套磨损严重 | 检查更换 | |||||
| ④ 泵轴与电动机对中不良或弯曲 | 重新校正 | |||||
| ⑤ 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
| ⑥ 填料安装不当 | 重新调整 | |||||
| ⑦ 操作波动过大 | 工艺调整 | |||||
| | ① 机械密封安装不当 | 重新安装 | ||||
| ② 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
| ③ 填料安装不当 | 重新调整 | |||||
| 4 | 轴 | 传递扭矩 | 磨损严重或弯曲 | ① 安装不当 | 机械损坏 机泵停用 | 重新安装 |
| ② 储存运输不当 | 重新校正曲线 | |||||
| 5 | 轴承 | 润滑 | 轴承温度过高 | ① 转动部分平衡被破坏 | | 检查消除 |
| ② 轴承与密封环磨损过多形成转子偏心 | | 更换或重新校正曲线 | ||||
| ③ 润滑油变质 | | 更换润滑油 | ||||
| ④ 轴承箱内机油过少或过多 | | 按规定添油或换油 | ||||
| ⑤ 轴承冷却效果不好 | | 检查调整 |
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