DML-V03BD高效等离子熔覆机堆焊阀门

高效等离子熔覆机是我公司致力于等离子焊机系列的开发，公司汇集了国内外众多专业人才，既有在领域研发焊接电源，堆焊技术，粉末工艺，工装夹具设计，PLC控制工控编程等方面的专业技术人才；也有极富管理营销经验的复合性人才，公司有着*自主设计、开发和生产能力的队伍，公司目前拥有多项产品，拥有生产产品的全部知识产权，并可以为客户提供量身定做专一产品，公司的设备品种多、型号全、适合大中小型企业使用。

                                   等离子熔覆设备简介：

      等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

 DML-V02B技术优势：　

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　

3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；　

5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。

8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

DML-V02B熔覆设备系统配置：
（1）  DML-V02B主机 （功率4KVA）--－ 1台
（2） 叶轮式精密送粉系统------ 1套
（3）   等离子粉末堆焊枪（100A）---- 1把
（4） 冷循环水箱      --------1台                         
DML-V02B主机参数：

输入电源	AC220v
等离子输出电流范围	1—100A
仿激光电流范围	2—200A
额定功率	4KVA
脉冲时间范围	10—990ms
间隔时间	0.1—1s
空载电压	85V
额定功率	30V
负载率	70%
维弧空载电压	87V
维护工作电压	20V
重量	50KG
体积	90×60×150
稀释率	5%-10%

等离子熔覆设备CT-10冷却循环水箱参数：

输入电源	220V
zui大容量	10L
额定功率	135W
zui大流速	20L/min
双循环冷却	风冷

4.
等离子熔覆设备主要技术参数：
离子气流量调节范围 ------－ 0.2～0.4L/min
送粉气流量调节范围 ------－ 0～1L/min
保护气流量调节范围 --------2～6L/min
送粉器粉桶容量 　　--------5Kg
送粉器送粉量调节范围 ------－0～50g/min
工作距离　　　　--------－ 3～12mm
堆焊厚度控制范围：
一次堆焊的厚度 ----------0.5-4mm左右
一次堆焊的宽度 ----------2-5mm左右
粉末粒度     ----------－50－200目
粉末堆焊效率 ----------－≥90%