中外合资切断阀-液化石油气设备用紧急切断阀

煤油切断阀 电动切断阀液化石油气设备用紧急切断阀    
型号：FHDQ-0040-0080
电动防爆型带手动石油液化气紧急切断阀简介：
液化石油气设备用紧急切断阀为2片式结构设计，由4根高强度螺栓固定，可以提供整体的拉力强度，日本大金PTFE做密封圈，同时将泄漏的可能性降到zui低点。产品结实耐用、经济型以及嵌入式的球阀是工业应用的理想选择。
液化石油气紧急切断阀技术参数：        
1、阀体材质：WCB铸钢/CF8、CF8M、CF3M不锈钢
2、碳钢阀体表面经黑色磷化处理，不锈钢阀体经过固溶退火处理。
3、球芯/阀杆：304、
4、执行器：防爆型带手轮装置 
5、防爆等级：EXdiiCT5、
6、电源：220V、24V
7、类型：开关型（通电开、通电关）
8、压力等级：RF15：ASMS CIass150、RF30 ASMS CIass300
9、使用压力：1.6-4.0MPa 6.4-10MPa
10、使用温度：-29/+120℃
11、使用介质：液氨、氨气、燃气、石油液化气，煤气，甲醇，弱腐蚀介质，
12、连接方式：螺纹、焊接、法兰
13、法兰：突面、平面、凹面
液化石油气设备用紧急切断阀构件﹠材质：

阀杆防泄漏设计：
球阀具有活动加载，可自动调节初级和二级密封的特点，利用蝶型垫片，阀杆密封可自动调节由于温度和日常磨损带来的变化。
3〞-12〞（80mm-300mm）球阀利用一个独立的填料密封压盖，方便调节而无需取下安装的紧固件或执行机构。填料密封压盖可将填料均匀地分布在密封管内。
初级密封是止推轴承和止推片垫片组合而成，可调式阀杆密封在阀杆和阀体之间形成一个二级密封，标准的阀杆密封填料由材质RPTFE的V型环组成，而防火型阀门使用标准的石墨密封填料。
㈠、球体：
YL-FHDQ球体加工精确，经过镜面抛光处理可达到气泡关闭密封和减少操作扭距。出于多重安全考虑，在每个球体的阀杆槽内再开一孔，以平衡阀门打开时，阀门内部和管道流动介质之间的压力。
㈡、阀体：
DN15-DN100阀体为溶模铸造，经固溶退火及正火处理以提高质量和增加强度，所有阀门铸件都标有铸造厂炉号供追溯。
㈢、阀座：
YL-FHDQ阀座设计能确保双向气泡密封，并且操作扭矩低。所有弹性密封阀座外径上都有卸压槽，来降低经过入口端的流体压力，同时具有良好的预加负荷来确保低压密封和真空密封。
㈣、防静电装置：
作为标准，所有球阀都配备防静电装置，可将球体和阀体携带的静电导入地面。
㈤、阀杆组件：
YL-FHDQ制造的阀杆具有承载重负荷，高品质特点，阀杆与球体精确配合，所有阀杆都由阀体内部装入，防吹式阀杆的设计增大了安全系数。
㈥、防火安全：
阀门可通过RPTFE与石墨阀杆密封，达到较高级别的防火安全标准。如在一次烟火间，过高的温度破坏了弹性阀座，球体会与金属阀座直接接触，形成第二级金属与金属的密封。
㈦、智能阀杆设计：
内件可互换，阀杆坚固，大直径阀杆为活动加载式，自我调节密封，利用蝶形垫片，可自行调节补偿因温度和磨损对密封造成的松紧程度，禁止采用手动调节方式而造成密封和阀座的磨损。采用鞍型锁紧垫片，可防止自控频繁开关应用下螺母松扣。
㈧、阀杆填料：
可调整的V形填料密封环，在阀杆和阀体之间产生多重密封。每只组合式阀杆填料由3个或4个环组成（取决于阀门口径），具有寿命长，抗蠕变和抗冷流特性。
㈨、阀座选择：
可提供多种阀座材料满足更多的应用：
→RPTFE →不锈钢/PTFE →纯PTFE →PEEK →全金属阀座 →V型阀座/调节流量 →空隙填料阀座 
PEEK阀座具有耐高压高温特性。阀座在高温、开/关频率和蒸汽工况下，可降低扭矩。PTFE化学性能外，还具有更低的空隙率和渗透性，从而提高温度范围，减少阀门扭矩。
液化石油气设备用紧急切断阀连接尺寸图：

注解：DN-口径，PN-压力，Φd-法兰外径，Φd1-螺栓孔中心距，Φd2-法兰水纹线外径
L-阀门长度，T-法兰厚度，H-阀门中心距，n-Φh-孔数及孔眼大小
锁定装置:
所有的手动阀门都提供一个安全锁定装置，防止球体位置移动。
安装平台：
YL系列RF15/RF30球阀一一个铸造安装平台，使得与执行机构的连接简单方便，50以下球阀符合ISO5211标准。
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