江苏风兴干燥设备有限公司
江苏风兴干燥设备有限公司
阅读：212发布时间：2010-12-13
真空淀粉气流干燥设备有许多优点：在低压下淀粉气流干燥设备时氧含量低，气流干燥机能防止被淀粉气流干燥设备物料氧化变质，可淀粉气流干燥设备易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于淀粉气流干燥设备热敏性物料；能回收被淀粉气流干燥设备物料中的贵重和有用的成分；能防止被淀粉气流干燥设备物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”淀粉气流干燥设备。因此，真空淀粉气流干燥设备设备的应用日益广泛。
真空淀粉气流干燥设备的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，气流干燥机使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时混合干燥机，由于真空淀粉气流干燥设备有许多优点，有些产品不得不采用真空淀粉气流干燥设备设备。因此，真空淀粉气流干燥设备设备的发展会很有前途。
1．国内外连续式真空淀粉气流干燥设备设备发展不平衡为提高设备产量，保证产品质量，在十几年前国外就开发出多种连续式真空淀粉气流干燥设备设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制，发展比较缓慢。
1）带式连续真空淀粉气流干燥设备设备
日本日阪制作所生产WL-VAQ型带式连续真空淀粉混合干燥机气流干燥设备设备，适合于液体物料，泥浆状，糊膏状告浓度和高粘度无聊的淀粉气流干燥设备。日本大川原株式生产的BV-100.5型真空带式连续淀粉气流干燥设备装置，采用蒸汽和传导加热，各区段温度可调，传送带张紧度和速度可调。瑞士的布赫–盖德公司开发了一系列带式连续式真空淀粉气流干燥设备设备，带有自动清洗装置。德国MerkTrocknungtechnik公司从1995年开始从事带式连续真空淀粉气流干燥设备设备的设计、制造、安装和服务，技术比较成熟。
国产带式连续真空淀粉气流干燥设备设备并不多见，2004年广东省农业科学研究所研制成功了小型试验设备，用于香蕉粉的淀粉气流干燥设备，效果很好。
2）谷物连续式真空淀粉气流干燥设备设备谷物淀粉气流干燥设备量很大，必须用连续式淀粉气流干燥设备设备。以前世界各国都研制了不少谷物淀粉气流干燥设备设备，而真空淀粉气流干燥设备谷物多用在种子淀粉气流干燥设备，原因是真空淀粉气流干燥设备成本太高。实际上这是一种误区，据郑州粮食科学研究设计院何翔工程师介绍，他们研制的连续式玉米真空淀粉气流干燥设备设备，生产能力为60t/d，固定投资略高于热风淀粉气流干燥设备，运转费用与热风淀粉气流干燥设备持平。如果考虑淀粉气流干燥设备产品的质量，淀粉气流干燥设备过程破损率、暴腰率等，在低温状态下的真空淀粉气流干燥设备总成本并不比热风淀粉气流干燥设备高。图1为谷物连续式真空淀粉气流干燥设备设备示意图。
3）连续式真空冷冻淀粉气流干燥设备设备1.金属托盘2.进入锁3.托盘提升机4.加热区5.隧道壁6.桨叶干燥机托盘升降机7.出口锁食品原料丰富，需要冻干的产品产量很大。因此，连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备，用于冻干咖啡生产，生产能力每天13t，图2是该设备的示意图。图3是德国生产的一种连续式冻干机。国产*台连续式真空冷冻淀粉气流干燥设备设备于2000年由沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构，进出料仓与淀粉气流干燥设备仓之间设有隔离片，进出料仓内均设有自动称重系统，混合干燥机能判断出冻干食品的淀粉气流干燥设备速率，出水量和zui终淀粉气流干燥设备程度。两个外置式捕水器交替工作，实现连续式捕水和融冰。国内外连续式冻干设备的销售量差距很大。丹麦ATLAS公司从1985年到1990年5年间就销售了18台连续式冻干设备，其中我国中国台湾购到1台，而大陆各省市至今没有引进这种设备，仅1台国产设备至今还没有销售出去。
2．国内外真空淀粉气流干燥设备设备的品种都在增加出于不同的目的，研制出各种新型的不同的真空淀粉气流干燥设备设备。
1）微波真空淀粉气流干燥设备设备节能，提高淀粉气流干燥设备速率。
2）喷雾冷冻淀粉气流干燥设备设备喷雾与冷冻淀粉气流干燥设备相结合是由物料的性质和产品的产量决定的，物料必需是液态浆料，经喷雾冻结后形成微纳尺度的颗粒，增加了淀粉气流干燥设备速率，提高产品的产量。
3）真空汽相淀粉气流干燥设备设备是专门用于大型油浸式变压器以及其它类似电器设备淀粉气流干燥设备的装置。瑞士在20世纪70年代开发出这种产品。我国于20世纪80年代引进了这种设备，90年代之后已经基本上完成了引进消化，现在可以成套生产。
4）小型实验用冻干设备为适应学校和科研单位的需要，国内外相继开发几种不同功能的小型实验用冻干设备。图4~7是德国Martinchrist公司生产的几种小型实验用冻干机，其体积小，重量轻，功能多。基本上能满足各种物料的冻干实验。国内已经有海门轻工机械四厂等几个厂家开始消化吸收、引进设计，研制出了新的产品，只是性能还不够稳定。
单腔系统：在无菌条件下，预冻和淀粉气流干燥设备均在冷凝腔中进行。
双腔系统：预冻在低温冰箱或旋冻器中进行，淀粉气流干燥设备在冷凝腔上方的淀粉气流干燥设备室内进行。
5）冻干分离型医药用冻干机食品用冻干机都是冷冻与淀粉气流干燥设备分开进行的，以实现节约能源，节省时间，提高产量的目的。传统医药用冻干机则都是冷冻和淀粉气流干燥设备在机器里一次完成的。西欧和美国的一些公司，为实现与食品冻干一样的目的，将药品预先冷冻，然后再送入淀粉气流干燥设备机中淀粉气流干燥设备。图8给出了连续式药品预冻设备照片。
3．真空淀粉气流干燥设备设备的功能在增加随着电子与计算机技术的进步，真空淀粉气流干燥设备设备的控制系统和显示功能普遍增加了。郑州粮食科学研究院研制的玉米真空淀粉气流干燥设备设备有自动控制和模拟屏显示功能；上海东富龙，北京速原等厂家生产的真空冷冻淀粉气流干燥设备机有冻干终点判断，设计冻干曲线，查看运行状况，存贮多条冻干曲线，打印生产信息等多种功能。
国外的真空淀粉气流干燥设备设备功能更多一些，大多数都有机械手，在淀粉气流干燥设备过程中可以取样化验；有些旋转类型的真空淀粉气流干燥设备设备具有粉碎和造粒功能；医药用冻干设备也能造粒，图9给出的是一种低温粉碎快速造粒示意图；小型实验用冻干机还具有能耗指示，水分含量测量等功能。
4．对发展真空淀粉气流干燥设备设备的几点看法
1）创新是发展真空淀粉气流干燥设备设备的根本出路目前真空淀粉气流干燥设备设备发展较慢，有1个重要的原因是互相仿制，在同一技术水平上徘徊，缺乏创新。仿制的能力强，速度快，创新的观念差，投入少。把竞争的精力放在了抢市场，拉关系，价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上，下了一些功夫。但这些都不是发展真空淀粉气流干燥设备设备的好方法，必须投入人力、物力、财力去创新。
2）节能是发展真空淀粉气流干燥设备设备的关键能源紧缺已经受到了*的关注，传统观念都认为真空淀粉气流干燥设备设备的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料，淀粉气流干燥设备到同样湿含量时，真正的能耗对比。实际上，真空淀粉气流干燥设备是在封闭空间中的低温淀粉气流干燥设备，能源浪费相对较少。尽管如此，真空淀粉气流干燥设备设备的节能仍然是发展的关键。与其它类型淀粉气流干燥设备设备相比，真空淀粉气流干燥设备设备的节能重点应该放在合理设计，选择和使用真空系统方面。能抽水蒸汽的真空系统并不很多，目前主要有两大类，一类是能直接抽水蒸汽的泵，主要有水喷射泵，水蒸气喷射泵，水环泵和湿式罗茨泵；另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高，前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率；后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。
3）连续式真空淀粉气流干燥设备设备是提高产品的产量，节约能源的重要方法
连续式真空淀粉气流干燥设备设备与周期式真空淀粉气流干燥设备设备相比，气流干燥机辅助时间少，节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空淀粉气流干燥设备设备那样，每生产一个循环，设备温度高低变化一次，致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此，节约了能源。
4）真空淀粉气流干燥设备设备与其他淀粉气流干燥设备方法组合是应该提倡的生产方式
真空淀粉气流干燥设备与其他淀粉气流干燥设备方法相结合能提高生产效率，降低产品成本。例如，蔬菜、水产品和水果等产品，采用真空淀粉气流干燥设备可以保证产品质量，如果在真空淀粉气流干燥设备之前，清洗漂烫之后，经离心脱水，再用冷风淀粉气流干燥设备除去表面水，然后送入真空淀粉气流干燥设备设备，就能实现显著地提高生产效率，同时降低了生产成本。喷雾与冷冻淀粉气流干燥设备相结合也是组合方式之一。这种类似的组合方式，可以通过试验，找到很多种，当然也要花费一定时间、精力和财力。
5．结束语
真空淀粉气流干燥设备设备在不断革新。存在的问题也还不少，如果产、学、研能密切合作，成效会更加显著。查阅的资料有限，见解也可能不确切，欢迎指正。
泵阀商务网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份