永嘉县英科泵阀有限公司
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ISWB--卧式管道油泵
  • ISWB--卧式管道油泵
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货物所在地:浙江温州市

地: 永嘉县

更新时间:2023-07-12 11:27:59

浏览次数:935

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电磁阀
ZCGL法兰高温电磁阀 ZCLF先导式大口径电磁阀 ZCS水用电磁阀 ZCS型水用内螺纹电磁阀 2W电磁水阀 DF水电磁阀 JO11SA不锈钢电磁阀 ZCM煤气电磁阀 ZCRB系列常开式电磁紧急切断阀 ZF4型耐腐蚀电磁阀 ZCA型真空电磁阀 DMF-0.1型电磁式煤气安全切断阀 ZCZ、ZCZP中温电磁阀 2L蒸汽电磁阀 BZCB防爆电磁阀 ZCZG、ZCZH型高温高压电磁阀 ZCG高温电磁阀 ZQDF蒸汽电磁阀 ZBSF全不锈钢电磁阀 ZCZ国产电磁阀 ZCK空气电磁阀 2W两口两位直动式电磁阀 GYZ型高压电磁阀 VA-7010系列风机盘管电动阀 VB-7000系列法兰电动阀 YLDF型电动阀 YLDF型风机盘管电动三通阀 VB-3200系列内螺纹连接电动阀 DMF-Z型电磁脉冲阀 DGN多功能电子水处理器 ZDF系列多功能电磁阀 24DHS型排泥阀专用电磁阀 ZCW-2零压力启动电磁阀 YZW型自力式温度调节阀 ZCQ型气控电磁阀 ZCT型无压差电磁阀 DF液用电磁阀 ZS铜系列常开电磁阀
隔膜泵
真空泵
排污泵
多级泵
离心泵
自吸泵
排气阀
不锈钢阀门
水力控制阀
减压阀
球阀
一体式球阀 金属硬密封球阀 玻璃钢球阀 电动轨道球阀 伞齿轮传动轨道球阀 轨道球阀 高温球阀替代截止阀 丝口高温球阀 不锈钢高温球阀 高温球阀替代闸阀 上装式偏心半球阀 侧装式偏心半球阀 意式超短型球阀 不锈钢球阀 硬密封固定球阀 蜗轮固定球阀 法兰三通球阀 三通内螺纹气动球阀 三通不锈钢球阀 广式法兰球阀 广式外螺纹球阀 广式内螺纹球阀 承插焊球阀 高压对焊球阀 气动三片式法兰球阀 气动三片式焊接球阀 气动三片式球阀 三片式承插焊球阀 三片式法兰球阀 三片式对焊球阀 带接管三片式焊接球阀 三片式球阀 气动二片式球阀 二片式球阀 气动一片式球阀 一片式球阀 气动球阀 软密封球阀 蜗轮浮动球阀
疏水阀
过滤器
排污阀
针型阀
蝶阀
平衡阀
刀闸阀
柱塞阀
管夹阀
闸阀
衬胶阀门
衬氟阀门
锻钢阀门
阻火器
浆液阀
止回阀
截止阀
视镜
呼吸阀
安全阀
隔膜阀
计量泵
电机
管道泵
消防泵
转子泵
电动油桶泵
排泥阀
铜阀门
磁力泵
齿轮油泵
化工泵
螺杆泵
漩涡泵
卧式管道油泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计,并严格按照标准ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是定型推广产品。

一、ISWB卧式管道油泵产品概述: 

ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计,并严格按照标准ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用*进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。

二、ISWB卧式管道油泵适用范围: 

1、ISW型管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。 
2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。 
3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 
4、 ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。
5、ISWD系列卧式低转速泵,适应要求环境噪声很低的场合。 

三、ISWB卧式管道油泵产品特点: 

运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。

滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

故障率低:结构筋单合理,关键部分采用*品质配套,整机*工作时间大大提高。

维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

四、ISWB卧式管道油泵工作条件:

1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤   1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。 
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm. 
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。 

五、ISWB卧式管道油泵主要材质: 

 

ISW

ISWR型清水泵

ISWG

材料

泵体

叶轮

泵盖

联体座

叶轮螺母

温度-20℃~+120℃

HT200

HT200

HT200

HT200

45

2Cr13

温度-45℃~+240℃

ZG25

ZG25

ZG25

ZG25

35CrMo

2Cr13

ISWB型油泵

不含腐蚀性

-20℃~+120℃

HT200

HT250

HT200

HT200

45

2Cr13

不含腐蚀性

-45℃~+240℃

ZG25

ZG25

25

ZG25

35CrMo

2Cr13

不含腐蚀性

-45℃~+240℃

305

305

305

305

3Cr13

2Cr13

ISWH型化工泵村质及代号表(根据用户要求选用)

材质

ZG1Cr18Ni9

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni12M02Ti

ZG0Cr18Ni12M02Ti

代号

303

305

306

307

机械密封主要材料

(根据用户要求选用)

静环材料

动环材料

结构件

橡胶件

弹簧

碳化钨(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化铝陶瓷

石墨

碳化钨(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化铝陶瓷

石墨

H62黄铜

1Cr18Ni19Ti

丁晴橡胶

氟橡胶

四氟封圈

65Mn镀铬

1Cr18Ni9Ti


六、ISWB卧式管道油泵型号意义:

七、ISWB卧式管道油泵性能参数:  
 

型  号

流量Q

扬程

H

(m)

效率

η

(%)

电机

功率

P

(KW)

转速

n

(r/min)

必需汽

蚀余量

(NPAH)r

(m)

重量

 

(kg)

(m3/h)

(L/s)

25-110

2.8

0.78

16

34

0.55

2900

2.3

33

4

1.11

15

42

5.2

1.44

13.5

41

25-125

2.8

0.78

20.6

28

0.75

2900

2.3

37

4

1.11

20

36

5.2

1.44

18

35

25-125A

2.5

0.69

17

27

0.75

2900

2.3

37

3.6

1.0

16

35

4.6

1.28

14.4

34

25-160

2.8

0.78

33

24

1.5

2900

2.3

46

4

1.11

32

32

5.2

1.44

30

33

25-160A

2.6

0.72

28.5

22

1.1

2900

2.3

42

3.7

1.03

28

31

4.9

1.36

26

29

32-100

3.5

0.97

13.5

40

0.55

2900

2.3

37

4.5

1.25

12.5

47

5.3

1.47

11.3

43

32-100(I)

4.4

1.22

13.2

48

0.75

2900

2.0

40

6.3

1.75

12.5

54

8.3

2.32

11.3

53

32-125

3.5

0.97

22

40

0.75

2900

2.3

40

5

1.39

20

44

6.5

1.80

18

42

32-125A

3.1

0.86

17.6

39

0.75

2900

2.3

39

4.5

1.25

16

43

5.8

1.61

14.4

41

32-160

3.5

0.97

33

30

1.5

2900

2.3

51

4.5

1.25

32

35

6

1.67

30

33

32-160A

3.5

0.97

26.5

29

1.1

2900

2.3

45

4.5

1.25

25

34

6

1.67

23

32

32-160(I)

4.4

1.22

33.2

40

2.2

2900

2.3

55

6.3

1.75

32

8.3

2.32

30.2

32-200

3.5

0.97

51

27

3

2900

2.3

71

4.5

1.25

50

32

5.5

1.53

48

30

32-200A

3.9

1.08

41

26

3

2900

2.3

61

4

1.11

40

31

4.2

1.17

48

29

32-200(I)

4.4

1.22

50.5

26

4

2900

2.3

76

6.3

1.75

50

33

8.3

2.32

48

35

40-100

4.4

1.22

13.2

48

0.55

2900

2.3

34

6.3

1.75

12.5

54

8.3

2.31

11.3

53

40-100A

3.9

1.08

10.6

52

0.37

2900

2.3

25

5.6

1.56

10

7.4

2.06

9

40-125

4.4

1.22

21

41

1.1

2900

2.3

35

6.3

1.75

20

46

8.3

2.31

18

43

40-125A

3.9

1.08

17.6

40

0.75

2900

2.3

31

5.6

1.56

16

45

7.4

2.06

14.4

41

40-160

4.4

1.22

33

35

2.2

2900

2.3

50

6.3

1.75

32

40

8.3

2.31

30

40

40-160A

4.1

1.14

29

34

1.5

2900

2.3

44

5.9

1.64

28

39

7.8

2.17

26.3

39

40-160B

3.8

1.06

25.5

34

1.1

2900

2.3

37

5.5

1.53

24

38

7.2

2.0

22.5

37

40-200

4.4

1.22

51

26

4.0

2900

2.3

76

6.3

1.75

50

33

8.3

2.31

48

32

40-200A

4.1

1.14

45

26

3.0

2900

2.3

64

5.9

1.64

44

31

7.8

2.17

42

30

40-200B

3.7

1.03

38

25

2.2

2900

2.3

54

5.3

1.47

36

29

7.0

1.94

34.5

28

40-250

4.4

1.22

82

24

7.5

2900

2.3

108

6.3

1.75

80

28

8.3

2.31

74

28

40-250A

4.1

1.17

72

24

7.5

2900

2.3

100

5.9

1.64

70

28

7.8

2.17

65

27

40-250B

3.8

1.06

61.5

23

4.0

2900

2.3

80

5.5

1.53

60

27

7.0

1.94

56

26

40-100(I)

8.8

2.44

13.2

55

1.1

2900

2.3

36

12.5

3.47

12.5

62

16.3

4.53

11.3

60

40-100(I)A

8

2.22

10.6

54

0.75

2900

2.3

34

11

3.05

10

60

14.5

4.03

9

58

型  号

流量Q

扬程
 H
(m)

效率

η

(%)

电机功率

   P

(KW)

转速

n

(r/min)

必需汽

蚀余量

(NPAH)r

(m)

重量

 

(kg)

(m3/h)

(L/s)

40-125(I)

8.8

2.44

21.2

49

1.5

2900

2.3

40

12.5

3.47

20

58

16.3

4.53

17.8

57

40-125(I)A

8

2.22

17

48

1.1

2900

2.3

35

11

3.05

16

57

14.5

4.03

14

56

40-160(I)

8.8

2.44

33

45

3.0

2900

2.3

58

12.5

3.47

32

52

16.3

4.53

30

51

40-160(I)A

8.2

2.28

29

44

2.2

2900

2.3

49

11.7

3.25

28

51

15.2

4.22

26

50

40-160(I)B

7.3

2.38

23

50

1.5

2900

2.3

44

10.4

2.89

22

13.5

3.75

20.5

40-200(I)

8.8

2.44

51.2

38

5.5

2900

2.3

87

12.5

3.47

50

46

16.3

4.53

48

46

40-200(I)A

8.3

2.31

45

37

4.0

2900

2.3

76

11.7

3.25

44

45

15.3

4.25

42

45

40-200(I)B

7.5

2.08

37

36

3.0

2900

2.3

65

10.5

2.92

36

44

13.8

3.83

34

44

40-250(I)

8.8

2.44

81.2

31

11

2900

2.3

148

12.5

3.47

80

40

16.3

4.53

77.5

38

40-250(I)A

8.2

2.28

71

30

7.5

2900

2.3

98

11.6

3.22

70

38

15.2

4.22

68

36

40-250(I)B

7.6

2.11

61.4

29

7.5

2900

2.3

97

10.8

3.0

60

37

14

3.89

58

35

50-100

8.8

2.44

13.6

55

1.1

2900

2.3

38

12.5

3.47

12.5

62

16.3

4.53

11.3

60

50-100A

8

2.22

11

54

0.75

2900

2.3

37

11

3.05

10

60

14.5

4.03

9

58

50-125

8.8

2.44

21.5

49

1.5

2900

2.3

44

12.5

3.47

20

58

16.3

4.53

17.8

57

50-125A

8

2.22

17

48

1.1

2900

2.3

39

11

3.05

16

57

14.5

4.03

14

56

50-160

8.8

2.44

33

45

3.0

2900

2.3

60

12.5

3.47

32

52

16.3

4.53

30

51

50-160A

8.2

2.28

29

44

2.2

2900

2.3

52

11.7

3.25

28

51

15.2

4.22

26

50

50-160B

7.3

2.38

23

43

1.5

2900

2.3

48

10.4

2.89

22

50

13.5

3.75

20.5

49

50-200

8.8

2.44

52

38

5.5

2900

2.3

104

12.5

3.47

50

46

16.3

4.53

48

46

50-200A

8.3

2.31

45.8

37

4.0

2900

2.3

82

11.7

3.25

44

45

15.3

4.25

42

45

50-200B

7.5

2.08

37

38

3.0

2900

2.3

69

10.6

2.94

36

44

13.8

3.83

34

40

50-250

8.8

2.44

82

29

11

2900

2.3

163

12.5

3.47

80

40

16.3

4.53

77.5

38

50-250A

8.2

2.28

71.5

28

7.5

2900

2.3

116

11.6

3.22

70

38

15.2

4.22

68

36

50-250B

7.6

2.11

61.4

27

7.5

2900

2.3

114

10.8

3.0

60

37

14

3.89

58

35

50-100(I)

17.5

4.86

13.7

67

1.5

2900

2.5

43

25

6.94

12.5

69

32.5

9.03

10.5

69

50-100(I)A

15.6

4.3

11

65

1.1

2900

2.5

38

22.3

6.19

10

68

29

8.1

8.4

67

50-125(I)

17.5

4.86

21.5

60

3

2900

2.5

58

25

6.94

20

68

32.5

9.03

18

57

50-125(I)A

15.6

4.33

17

58

2.2

2900

2.5

50

22.3

6.19

16

66

29

8.1

13.6

65

50-160(I)

17.5

4.86

34.4

54

4

2900

2.5

74

25

6.94

32

65

32.5

9.03

27.5

62

50-160(I)A

16.4

4.56

30

54

4

2900

2.5

72

23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

59

型   号

流量Q

扬程

H

(m)

效率

η

(%)

电机

功率

P

(KW)

转速

n

(r/min)

必需汽

蚀余量

(NPAH)r

(m)

重量

 

(kg)

(m3/h)

(L/s)

50-160(I)

15.0

4.17

26

51

3

2900

2.5

61

21.6

6.0

24

58

28

7.78

20.6

56

50-200(I)

17.5

4.86

52.7

53

7.5

2900

2.5

113

25

6.94

50

60

32.5

9.03

45.5

58

50-200(I)A

16.4

4.56

46.4

49

7.5

2900

2.5

111

23.5

6.53

44

58

30.5

8.47

40

54

50-200(I)B

15.2

4.2

40

47

5.5

2900

2.5

104

21.8

6.06

38

55

7.86

34.5

51

50-250(I)

17.5

4.86

82

49

15

2900

2.5

180

25

6.94

80

52

32.5

9.03

76.2

50

50-250(I)A

16.4

4.56

71.5

45

11

2900

2.5

170

23.4

6.53

70

51

30.5

8.47

67

47

50-250(I)B

15

4.17

61

38

11

2900

2.5

170

21.6

6.0

60

54

28

7.78

57.4

49

50-315(I)

17.5

4.86

128

38

30

2900

2.5

313

25

6.94

125

44

32.5

9.03

122

40

50-315(I)A

16.6

4.61

115

37

22

2900

2.5

247

23.7

6.58

113

43

31

8.6

112

40

50-315(I)B

15.7

4.36

103

33

18.5

2900

2.5

217

22.5

6.25

101

39

29.2

8.1

98

37

65-100

17.5

4.86

13.7

67

1.5

2900

2.5

48

25

6.94

12.5

69

32.5

9.03

10.5

68

65-100A

15.6

4.3

11

65

1.1

2900

2.5

42

22.3

6.19

10

68

29

8.1

8.4

67

65-125

17.6

4.86

21.5

61

3

2900

2.5

60

25

6.94

20

68

32.5

9.03

18

66

65-125A

15.6

4.33

17

58

2.2

2900

2.5

51

22.3

6.19

16

66

29

8.1

14.4

65

65-160

17.5

4.86

34.4

54

4

2900

2.5

77

25

6.94

32

63

32.5

9.03

27.5

60

65-160A

16.4

4.56

30

54

4

2900

2.5

76

23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

59

65-160B

15.0

4.17

26

51

3.0

2900

2.5

63

21.6

6.0

24

58

28

7.78

20.6

56

65-200

17.5

4.86

52.7

49

7.5

2900

2.5

110

25

6.94

50

60

32.5

9.03

42.5

58

65-200A

16.4

4.56

46.4

48

7.5

2900

2.5

109

23.5

6.53

44

58

30.5

8.47

40

57

65-200B

15.2

4.22

40

47

5.5

2900

2.5

101

21.8

6.06

38

55

28.3

7.86

34.5

51

65-250

17.5

4.86

82

39

15

2900

2.5

185

25

6.94

80

52

32.5

9.03

76.5

50

65-250A

16.4

4.56

7.5

47

11

2900

2.5

173

23.5

6.5

70

51

30.5

8.47

67

48

65-250B

15

4.17

61

43

11

2900

2.5

173

21.6

6.0

60

50

28

7.78

57.4

46

65-315

17.5

4.86

127

32

30

2900

2.5

325

25

6.94

125

42

32.5

9.03

122

40

65-315A

16.6

4.61

115

31

22

2900

2.5

258

23.7

6.58

113

43

31

8.6

110

39

65-315B

15.7

4.36

103

33

18.5

2900

2.5

229

22.5

6.25

101

39

29.2

8.1

98

37

65-100(I)

35

9.72

13 .8

67

3.0

2900

3.0

65

50

13.9

12.6

73

65

18.1

10

70

65-100(I)A

31.3

8.7

11

66

2.2

2900

3.0

54

44.7

12.4

10

72

58

16.1

8

69

65-125(I)

35

9.72

22

67

5.5

2900

3.0

100

50

13.9

20

72.5

65

18.1

17

70

65-125(I)A

31.3

8.7

17.5

66

4

2900

3.0

79

45

12.5

16

71

58

16.1

13.6

69

1. 管道离心泵性能参数表(续1) 
2. 管道离心泵性能参数表(续2) 
3. 管道离心泵性能参数表(续3)
4. 管道离心泵性能参数表(续4)

自吸油泵使用方法:
自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。

八、ISWB卧式管道油泵使用注意事项: 

1:订货时请注明具体技术参数、使用工, 况以及使用介质特性,以便能为您选择zui合适的产品。
2:泵运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时需更换易
损件(机械密封与电机轴承),机组大修期一般为5000-8000小时。
3:不间断使用此泵,配备备用水泵,并用控制柜定时切换,以延长水泵使用寿命。
4:油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机,若有不同材质要求,请另行注明。
5:此泵严禁处于低扬程状态下运行,否则易使电机过载而烧毁。

九、ISWB卧式管道油泵订货说明:
1.卧式管道油泵产品名称及型号;
2.卧式管道油泵规格口径;
3.卧式管道油泵产品流量;
4.卧式管道油泵产品扬程;
5.卧式管道油泵产品功率;
6.卧式管道油泵使用介质;
7.卧式管道油泵产品材料;
8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。
9.若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的英科水泵专家为您审核把关.

油泵的排量控制 
油泵排量的控制分液控和电控两种状态
电控状态 
电控状态:与排量变化相关的控制液压信号是前泵油流,后泵油流和先导油及负流量,其中前后泵的油流直接控制油泵,先导油经过电比例阀节流后控制油泵,我们可以称之为先导二次压力。下面我们以后泵的控制为例来分析排量的变化情况。
首先,我们必须明确几个概念
1.排量控制的源信号是:前泵油流,后泵油流和先导二次油流和负流量,其中前泵油流控制一级活塞,后泵油流控制一级活塞和斜盘活塞(一端控制斜盘活塞的小端,处于常开状态,一端控制大端处于常闭状态,一端控制主压活塞),负流量控制一级活塞,先导二次油流控制二级活塞
2.控制元件是
①滑阀:是一个三位三通阀,它由阀芯和滑套组成,两者之间能相对运动。阀芯的移动由阀芯右端的一级活塞和二级活塞与阀芯左端的弹簧构成平衡。滑套的移动由斜盘活塞控制,随着斜盘活塞的移动而移动,其移动距离和方向跟斜盘活塞*。
②二级活塞:在电控状态下,先导二次油流单独控制二级活塞,负流量不参与直接控制,而是由负压传感器采集其压力参数,提供给电脑,经电脑计算作为控制电比例阀电流的一个参数来控制先导二次油流;在液控状态下,先导二次油流被液改电控阀截断,不参与对二级活塞的控制,由负流量单独对二级活塞进行直接控制。二级活塞的工作方向为推动滑阀阀芯向左运动,由自带弹簧回位构成平衡。
③一级活塞:由前泵油流,后泵油流及先导一次油流(仅在液控状态下)进行控制,其工作方向为推动滑阀阀芯向左运动,由自带弹簧回位,构成平衡。
3.执行元件是变量活塞:
变量活塞由固定的活塞套和一个两端截面积大小不一样的柱塞构成,柱塞与斜盘和滑阀套连接,当两个端面受压产生压差时,柱塞带动其他两个一起运动。
下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在油泵中间的具体的变化关系。
指导思想:1.压力取决于负载.2..油泵输出的压力与流量成反比。
在电控状态下,当外界的负载增加时,系统压力增大,当系统压力增大时,进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大,电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大,前者作用在一级活塞上,后者作用在二级活塞上,二者推动活塞克服弹簧力向左运动,活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动,使滑阀阀芯处于左位,这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端,此处油道由常闭变常开,因活塞两端的截面积不等,作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力,柱塞向左移动,同时带动斜盘和滑阀套位置变动:使斜盘摆角逐渐变小,降低了油泵的排量,同时滑阀滑套向左移动,逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道,当油口*截断后,斜盘活塞静止,此时斜盘不再摆动,油泵完成变量,流量输出稳定。当外界负载变小时,系统压力变小,作用在一二级活塞上的三个油流压力变小,油流压力与弹簧力之间的平衡被打破,弹簧逐渐回推,推动滑阀阀芯向右运动,使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通,开始降低变量活塞大腔压力,当变量活塞小腔压力大于大腔压力后,柱塞向右移动,同时带动斜盘和滑阀套变动:使斜盘角度逐渐变大,增大了油泵的排量;同时滑阀滑套向右运动,逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道,当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道*截断后,柱塞不再移动,此时斜盘不再摆动,油泵完成变量,流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破,排量也随之变化,两者总是随着负载的变化而变化,处于一个动态的平衡中。
液控状态 
在液控状态下其工作原理同上,只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力,二级活塞上的动作只由是负流量进行控制。

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