分析离心泵不上水的主要原因

分析离心泵不上水的主要原因
　　离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用zui广泛一种水泵，但也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障原因加以分析。 　　进水管和泵体内有空气 　　（1）有些用户水泵启动前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气*排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。 　　（2）与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为zui高，不要*水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。 　　（3）水泵填料因使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。 　　（4）进水管因潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。 　　（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。 　　

      水泵转速过低 　　（1）人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。 　　（2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。 　　（3）安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。 　　（4）水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。 　　（5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未*排除因素也会使水泵转速改变。 　　吸程太大 　　有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其zui大容许吸程，一般3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。 　　水流进出水管中阻力损失过大 　　有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有一定影响。

 　　其他因素影响 　　（1）底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。 　　（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。 　　（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经使用而磨损，影响了水泵性能。 　　（4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。 　　（5）出吕管道汇漏也会影响提水量。

 　　离心泵的过流部件　离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类： 　　（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 　　（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 　　（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 　　叶轮按吸入的方式分为二类： 　　（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 　　（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。 　　叶轮按盖板形式分为三类： 　　（1） 封闭式叶轮。 　　（2） 敞开式叶轮。 　　（3） 半开式叶轮。 　　其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。[

　　离心泵汽蚀及解决方法 　　现象： 　　1 污水泵，使用温度80℃左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常， 　　10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象 　　检查发现污水站阀门关闭， 　　2 物料泵 物料90度左右易气化的有机物 　　开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常， 　　30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象 　　这种现象发生后，我们发现有两个情况 　　一个是出口阀门开度都不大， 　　另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多 　　在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起 　　当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走， 　　就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度 　　时就在泵体产生汽蚀现象。 　　分析清楚原因后就好解决了，在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀。　　

      1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。 　　2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 　　3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 　　4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 　　5·点动电机，试看电机转向是否正确。 　　6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 　　7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。 　　8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。 　　9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。 　　10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 　　11·离心泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 　　12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 　　13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 　　14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 　　15·离心泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好妥善保管。

永嘉县英科泵阀有限公司

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