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造成国内外阀门差距的主要原因有哪些?

时间:2014-8-19阅读:5453
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  zui近几年,泵阀企业在技术引进,改造和科技研发等方面,得到了国家的大力支持,但是我国对夹球阀对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚,*缺乏投入,致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高,机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现,但与当前市场需求及国外水平相比,仍有不小差距,具体表现在:产品品种少、水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。我国机械基础件产品品种、规格少,特别是产品差距较大,不能满足主机日益发展的需求。
  
  当前,我国机械基础件行业存在以下主要问题:
  
  一是重复建设严重,专业化程度低,形不成规模,经济效益差机械基础件与主机相比,企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少,因此在国家几次经济大发展时期,都增加了一批基础件生产企业,随之也出现了大量低水平的重复建设,点多、批量小,形不成经济规模。基础件企业虽然逐渐独立于主机厂,但大多数企业本身就是大而全、小而全,专业化程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低下。
  
  二是科研开发力量薄弱,资金投入不足,技术进步缓慢基础件各行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批*进技术,但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验,引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1:7,而我国对此认识较晚,消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。
  
  三是原材料及相关技术落后,工艺及工艺装备水平低,制约了基础件的发展紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少,直接影响了基础件产品的质量,而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后,也直接影响液压件质量和可靠性。机械基础件一般都是成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高的产品,因此对生产工艺及其装备要求高,投资大。

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