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放料阀常见故障(排除方法)

时间:2014-4-15阅读:5716
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常见故障

 原因

 排除方法

内漏(指阀瓣与阀体阀座
两密封面间泄漏)

1.密封面附着污物
2.密封面因磨损而损坏。

 1.消除阀瓣和阀座密封面上的污物,用煤油清洗干净。
2. 重新加工或研磨阀瓣和阀座密封面。

外漏(填料函处泄漏)

填料函处外漏:
1.填料压盖未压紧。
2.填料圈数不足。
3.填料由于使用过久而磨损严重或失去弹性

 1.均匀地拧紧填料压盖螺母,将填料压紧,注意勿压得过紧。
2.取下填料压盖和压套,增加填料圈数,再适当压紧。
3.更换新填料,注意按正确方式错开接头。

手轮(或手柄)启闭力矩过大,卸料角阀启闭不灵活或不能进行启闭操作

1.填料压得过紧。
2.填料压盖或压套安装歪斜、卡阻阀杆。
3.阀杆螺纹或阀杆螺母损坏或附着污物。
4.阀杆弯曲。

1.适当旋松填料压盖螺母,使填料松弛。
2.重新校正安装填料压盖和压套。
3.重新修整阀杆螺纹和阀杆螺母,清除污物,涂以黄油。如损坏严重不能修复则应更换阀杆或阀杆螺母。
4.核正阀杆。

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