水处理用泵特点简介及技术发展趋势

分析了几种主要水处理用泵的结构特点以及适用场合，为合理选择泵类产品提供了依据。同时，指出了水处理用泵的技术发展趋势。

　　一、前言

　　水是万物生存的基本条件，人类生活和生产都离不开水。我国水资源匮乏，而且在时间和空间上分布不均匀。随着人口和国民经济的发展，水污染的范围和程度越来越大。我国重要河流以及沿海地区水污染情况非常严重，由此导致的水危机已严重地制约了各行各业的高速发展，影响了人民生活水平的提高，水处理已是势在必行。

　　水泵是水处理中输送流体的重要设备，向流体供给能量，使其克服流动中的阻力，保持在设备或管道中的流量。另外，在进行水处理时，还需要将化学试剂从甲罐送到乙罐从低位送往高位。所有这些都依靠水泵做功而完成。由此可见，合理选择泵类产品，了解水处理用泵的技术发展趋势，成为水处理工作中一项重要的工作。本文对水处理用泵的结构特点、应用场合等作了简单介绍，供相关工作人员参考应用。

　　二、水处理用泵的分类

　　水处理行业领域内，应用的泵设备种类众多，很难用一种分类方法进行宏观概括，经常根据实际需要按不同方法进行分类，下面作一简单介绍。

　　1.按其工作原理分类

　　叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。

　　容积泵：利用工作室容积周期性变化来输送液体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵和螺杆泵等。

　　其他类型的泵：只改变液体位能的泵，如水车等；利用液体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵、酸蛋等。

　　2.按其输送介质分类

　　单相介质输送泵、双相介质输送泵、多相介质输送泵三类。

　　3.叶片式水处理用泵的分类

　　在水处理用泵中，叶片式水处理用泵应用，常用的有以下几种类型：单级泵、多级泵、双吸泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、潜污泵、螺旋泵、计量泵、柱塞泵、螺杆泵和射流泵等。

　　三、主要产品介绍

　　1.离心耐腐蚀用泵

　　离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与拖架的联接方式不同。前者是泵体固定在拖架上，然后泵盖固定在泵体上；后者是泵体借助于泵盖的止口固定在拖架上，同时也将泵盖固定。

　　2.污水泵

　　污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。

　　主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的污水泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。

　　3.中开泵

　　中开泵在水处理工艺中用作输送清水类流体使用，zui高温度不超过80~C。常用的中开泵有S型离心泵~flSh型离心泵。S型离心泵的效率值较高，产品成本低，利于节能。Sh型离心泵运行可靠性高，寿命长。中开泵，顾名思义，泵体为中开式，分上下两部分。其结合缝与轴中心在同一平面上，中间以纸垫相隔。上下体以销钉定位，螺栓紧固。吸入口与排出口均在下体上，成水平方向，与泵轴垂直。上下体合拢后组成两对称吸入室在叶轮两侧，两室共用一吸入口，中间为高压室，其底部与排出管I：1相通。离心泵叶轮运转时，由于泵体内有低压侧（入口）与高压侧（出口），会导致叶轮两侧受力不均衡。为了避免此问题出现，在叶轮右侧中部开若干个平衡小孔，使右侧的高压水小量回流人低压区，从而使轴向推力得到平衡。

　　4.往复式泵

　　往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞（或柱塞）改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞（呈柱状体），比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞*相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质（或钢质）隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。

　　5.计量泵螺杆泵

　　在水处理工艺中，计量泵和螺杆泵应用较多。

　　（1）计量泵计量泵有柱塞式和隔膜式两种，主要由蜗杆、偏心轮、弓形架、十字头、柱塞、偏心轴、调节螺杆和电动机等组成。计量泵是可以对流量进行动态或静态调整的往复泵：通过调节螺杆与偏心轴之间的距离来调控流量。螺杆与偏心轴间的间距越小，泵的行程越大，其流量也越大；反之泵的流量也越小。J型计量泵被广泛应用于计量要求准确，配量可

　　调，连续配送介质的场合。在水处理工艺中，用于输送和投加不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性药剂。根据输送介质化学性质的不同，液缸过流部分可采用相应的耐腐蚀材料。

　　（2）螺杆泵螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。可用于输送单一的或多种介质的流体，包括中性或腐蚀性的，洁净的或磨蚀性的，含气体或易产生气泡的，高黏度的或低黏度的，以及含有纤维或固体颗粒的液体，广泛适用于各工业部门。