自动式压力调节阀的维修保养：
1、产品安装前应*清除管道污物、焊渣等。
2、各类气、电动调节阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动，应加支承，入口配管长为10-20DN，如有可能，出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式调节阀一般均倒立安装，严禁逆流向安装。
3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。
4、手操时应控说明书和手操标牌指示，活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置，有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。
5、进入气动调节阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。
6、铸铁、铸钢、铜制调节阀和电站用高温高压疏水阀的工作温度与zui大工作压力参见表1、2、3使用，订货应予考虑。
7、凡电动调节阀、切断阀、旋转类气动调节阀，合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。直通单、双座调节阀套筒调节阀订货时流量特性未注明者按等百分比特性供货。
8、调节阀的使用环境温度为-40～+70℃。
9、使用中如发现填料渗漏，可将压盖轻轻压紧，不漏为止。仍不能密封的应更换填料。
10、长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的，可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。
11、凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。
12、耐腐蚀调节阀的使用必须严格按照订货和供货材质所对应的介质使用，否则不能达到预期的耐蚀效果，影响使用寿命。
13、高节阀使用一个周期后均应进行必要的检修。检修时必须把阀全部零部件拆卸分解清洗、更换易损件。
14、调节阀的易损件主要是：填料、密封圈、垫片、活塞密封环、膜片、软密封阀座、阀芯密封衬。每次检修时一律换新件。
15、长期停车后再使用，应仔细检查、清除阀内积液和污杂物。
16、调节阀应贮藏在空气温度5～40℃，相对湿度不大于90%的室内，空气中应不含有腐蚀性有害气体。
本文关键词：自力式压力调节阀
