Z61H/Y型锻钢闸阀呈现出巨大发展潜力
Z61H/Y型锻钢闸阀常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二Z61H/Y型锻钢闸阀种情况:一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
Z61H/Y型锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
Z61H/Y型锻钢闸阀注意阀门在开关位的问题。闸阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。Z61H/Y型锻钢闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
Z61H/Y型锻钢闸阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要*行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低点，zui后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
Z61H/Y型锻钢闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如Z61H/Y型锻钢闸阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用
Z61H/Y型锻钢闸阀工作环境
Z61H/Y型锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或 -29~500℃(不锈钢)的小口径管路 上，Z61H/Y型锻钢闸阀用于截断或接通管路中的介质。Z61H/Y型锻钢闸阀在石油管道上应用较多。
Z61H/Y型锻钢闸阀优点
Z61H/Y型锻钢闸阀大多为缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。
1.Z61H/Y型锻钢闸阀流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2.Z61H/Y型锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或-29~500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质。
3.对焊Z61H/Y型锻钢闸阀形体简单， Z61H/Y型锻钢闸阀结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
4.闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。
5.Z61H/Y型锻钢闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
6.承插焊Z61H/Y型锻钢闸阀介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。密封性能非常好 全开时密封面受冲蚀较小。
7.Z61H/Y型锻钢闸阀运动方向与流体方向相垂直，能作全开和全关 。Z61H/Y型锻钢闸阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
Z61H/Y型锻钢闸阀安装要点
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、Z61H/Y型锻钢闸阀阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。Z61H/Y型锻钢闸阀对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，Z61H/Y型锻钢闸阀安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;Z61H/Y型锻钢闸阀试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，Z61H/Y型锻钢闸阀以闸板密封面无渗漏为合格。
Z61H/Y型锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效，压力过高，注脂口阀门制造堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。Z61H/Y型锻钢闸阀通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
Z61H/Y型锻钢闸阀要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
有些Z61H/Y型锻钢闸阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，Z61H/Y型锻钢闸阀具有双向流向。
