D280-43X6 D280-43X6型多级离心泵厂家

D280-43X6型多级离心泵厂家，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为19－245.7m，流量为18至162m3/h。液体的zui高温度不超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

D280-43X6型多级离心泵厂家产品特点：

1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

D280-43X6型多级离心泵厂家的影响多级离心泵组效率的几个因素   

降低运行成本1.密封：密封使用寿命长，无需经常维护，使用寿命长达三年以上;2.轴承：ZA系列浆泵拥有六种不同的轴承组件，全部使用载重轴承，可适用整个系列不同规格的需要，保证轴承能够承受来自轴向和径向的推力，动力密封机构有效德平衡轴向力，有效延长了使用寿命;3.叶轮：采用半开式叶轮加大调整盖的可调空间，从而保证了叶轮以长期gao效的运行，不会因为叶轮的磨损而使效率下降，增加了叶轮的使用寿命;4.泵体：加厚过流面，对大规格泵体采用径向加强筋和双涡道设计减少径向力，延长使用寿命;5.LXL系列将泵采用托架结构，灯笼式支架使维护更加简便快捷，转子可向后抽出，检修时无需拆卸管路。
.以上使LXL系列将泵能长期gao效的运行，保证了连续生产。五、质量保证采用朴厚的树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼、采用光谱分析仪和红外线碳硫分析仪对钢(铁)水进行快速分析，热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合标准的检验中心，从而保证产品质量。
用途LXL型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6％浆料的输送，同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。结构简介1.LXL型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构，主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；2.从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向（中间）排出；3.泵轴由两个gao度滚动轴承支承，采用稀油润滑（20＃机油）；4.轴封采用机械密封或填料两种型式；5.泵和电机由柱销联轴器直联传动。

启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80％为宜)。3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当LXL无堵塞纸浆泵运行一LXL或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1／2圈(此时其间隙为0．8～1mm)，后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。LXL型纸浆泵概述：LXL型纸浆泵采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提gao了泵的工作效率和使用寿命。
LXL型纸浆泵参数范围：流量Q30-460m3/s扬程H5-50mLXL型纸浆泵型号说明：80LXLZ50--6：80--口径LXL--两相流Z--纸浆泵50--流量6--扬程LXL型纸浆泵适用范围：LXL-Z型两相流纸浆泵，可广泛应用于冶金、矿山、电力、造纸、建材、交通水利及城市排污等部门输送固液两相介质。

新号意义100KA-1100：排出口直径（mm）K：矿浆系列代号A：品种代号1：规格分类号LXL纸浆泵的特点LXL系列纸浆泵是在消化国内外同类产品朴厚技术基础上，并结合本公司多年设计、制造经验，随着本公司对纸浆技术的不断积累而推出新型纸浆泵。LXL系列纸浆泵为单级悬臂式结构，主要由进浆管、手孔盖、泵体、叶轮、泵盖、副叶轮、密封部件及悬架部件组成。LXL系列纸浆泵进水口采用可拆卸的进浆管并附有手孔盖，通过可拆卸的进浆管装配时可调节其与叶轮的间隙，减少泵的流量损失，保证了泵的流量、扬程及效率。
手孔盖便于在不拆卸泵的情况下清除进口的堵塞物。叶轮采用敞开式，叶片数为三片或六片，流道大，不易堵塞，维修时便于清理。叶轮装配时通过进泵管、泵盖的轴向间隙调节，能准确的保证泵的流量、扬程及效率。密封部件采用副叶轮密封和机械密封复合型密封。副叶轮密封能降低机械密封压力，减少杂质进入机械密封，提高机械密封使用寿命，并且副叶轮密封能平衡轴向力，提高泵的综合性能。机械密封采用优质的双端面机械密封并附有密封环水对机械密封进行冷却、润滑、冲洗。