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150-125-400 150-125-400型IH单级单吸化工泵厂家

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150-125-400型IH单级单吸化工泵厂家使用条件:
IH型的zui高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

150-125-400型IH单级单吸化工泵厂家产品特点:

化工泵的结构特点:
    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是上通用的一种结形式

1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,

150-125-400型IH单级单吸化工泵厂家用途:

IH型化工泵拆卸顺序
拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓连接成整体,前段吸入口中线与水平垂直,也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直,也可呈水平线。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
本型泵轴用滚动轴承,按型号不同而定,均不承受轴向力,泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润换。

【安装与注意事项】
1、水泵安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。
2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。
3、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查水泵和电机轴的水平情況,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。
4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。
8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。

GC锅炉给水泵起动及停止:1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。2.用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。3.在轴承体内加入钙基黄油。4.试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
5.往泵内注水或用真空泵引水。6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。7.上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。8.当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
9.当停止水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。并停止电机,然后关闭压力表旋塞。10.长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
GC锅炉给水泵运转:1.注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。2.水泵在运转时,时常注意加油。3.填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。
4.定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。5.运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因。锅炉给水泵是锅炉系统中重要的设备之一锅炉给水泵是锅炉使用系统中重要的设备之一,其作用一是连续不断、可靠地向锅炉供水。
二是向锅炉不间断地提供高温、高压的水,以维持装置的热力循环。我们通常称锅炉给水泵为锅炉的**。因此,准确、全面地把握给水泵的运行特性,具有十分重要的意义。由于给水温度高(为除氧器压力对应的饱和温度),在给水泵进口处水易发生汽化,会形成汽蚀而引起出水中断。

1准备必有的工具
2检查悬架体储油室之油位及油位计之油位,使油位计油杯储油随时可以自动补偿储油室之油位
3检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转
4用手转动联轴器,应感觉转动匀调,并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声,如有,应立即排除。并装好联轴器防护罩
5当泵的安装位置高于液面(真空状况)时,泵起动前,要灌引液直至充满整个泵腔为止或者抽真空引液,排净泵内所有的气。当泵的安装位置低于液面(灌注状况)时,泵起动前,要打开吸入管路闸阀,让液体充满泵内,从而达到排净泵内气体的目的
6关闭进出口压力(真空)计及压出管路闸阀,起动电机(先点动,确认旋向无误后,再正式起动),开启进、出口压力(真空)计,再缓缓开启压出管路闸阀,直到所需要的工作压力的位置上
IH型化工泵动转
1动转过程中,应定期检查泵和电机的温升状况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不得超过75℃
2注意补充悬架部件油位计油杯里的油,使其能起到自动补偿悬架体储油室油位作用。一般情况,每运转1500小时后,要对悬架体储油室的油全部更换新油一次
3在运转中发现有不正常的声音或出现故障,应立即停车检查,待排除故障后,才能继续运转
4绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节泵的流量,以免泵产生汽蚀
5泵一般不宜在小于30%设计量的工点工作,如果必须在该工况点长期运转时,应在压出管路上安装旁管路,使泵的流量大于30%设计流量


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