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65QV-SP(R) 65QV-SP(R)立式液下渣浆泵性能参数表

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65QV-SP(R)立式液下渣浆泵性能参数表朴厚为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

65QV-SP(R)立式液下渣浆泵性能参数表朴厚基本简介和结构安装形式:

朴厚泵业:

灵动核心对渣浆泵整个行业有着多年的市场监测及调研,灵动核心实时掌握渣浆泵行业 市场发展规律及动态,大量收集渣浆泵行业市场及企业发展的信息,准确及时的整合出渣浆泵行业目前发展的现状。

    为了保证潜水渣浆泵gao效运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止。
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。

65QV-SP(R)立式液下渣浆泵性能参数表朴厚结构特点:

离心卧式渣浆泵传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。离心式水泵可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 民勤4/3D-AH渣浆泵A离心卧式渣浆泵采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。

 渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前zui多是应用于矿山行业的选矿厂,主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料,如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开渣浆泵的应用。渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒,需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。 渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时,可以在进水口处放置一张过滤网,这样能够减少进入泵体的杂质颗粒,减小卡泵的几率,延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长,如果有备用泵,采取轮流作业的形式工作。 渣浆泵在工作过程中,应当将泵体放置在地面上,保持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵,则受限于其结构必须将泵放置入水中,这时需将电机放置在水面上并进行固定,保持渣浆泵的稳定。 渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前zui多是应用于矿山行业的选矿厂,主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
目前,渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。
在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很gao。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。

由于立式混流泵是立轴的,所以其纵向是比较长的,这就使其在拆卸、拼装的时候,吊装高度是比较高的,所以,泵的上方要有足够的空间来满足工作的顺利进行,这是立式混流泵的一大缺点。混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的使用寿命。由于较大的过流面积,从而减少阻塞。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。动力驱动可采用电动机或内燃机。泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。其扬程适中,流量较大,适用范围广,是平原河网地区及微丘地区的好泵型。按混流泵出水室的不同,混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种,其中立式混流泵与立式轴流泵类似。中、小型混流泵多数属于蜗壳式,大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样,混流泵的叶片一般是固定的,但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,随时可调节叶片的安装角,以扩大其高效率运行范围。


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