150WQ200-30-37 150WQ200-30-37型潜水排污泵*

150WQ200-30-37型潜水排污泵*既保护环境、又节约费用、安装快捷、维护方便，该系统使用特制的底座，固定在污水池的底部，与出水管连结好，并在池顶装好配套的支承块，用双导轨使水管与出水管连结好。自动耦合、密封运行。

150WQ200-30-37型潜水排污泵*产品特点：

ISW型直联卧式离心泵特点 叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
  本止回阀如若发生故障,无需拆卸管道,只需打开止回阀顶盖,对其中的阀芯进行简单修复即可恢复生产,停机时间短,维护费用低。 蒸汽回收机回收的gao温凝结水输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。 蒸汽回收机回收的gao温凝结水水质好，无溶氧低硬度，可大幅减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。多段gao温水泵：把gao达200度的热水送回锅炉，gao温水泵节能多多。 机械轴封绝不漏水，无空油现象； 耐压zuigao可达到25KG，耐温zuigao达230oC； 结实耐用，体型小、噪音小，维修方便。 用途： 多用于供水加压、锅炉补水、蒸汽冷凝水回收、gao温水输送 流量4---23方/H,扬程70---200米

动力机械泵应用范围广，蒸汽回收泵工作原理，是用于排放低位蓄水槽中小流量冷凝水的zui佳选择。

 150WQ200-30-37型潜水排污泵*主要特点

关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。

 潜水电泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，选用F级绝缘，可靠的机械密封及辅佐密封，并设有走漏和内部绕组、轴承温升保护设备，装备操控柜、运转安全可靠，运载水质和环境习惯广、叶片可调、工况规模大。
    从进水口方向看，叶轮为逆时针方向旋转。
    当电机功率在315KW以下时，电压选用380V或600V，当电机功率在315KW以上时，电压选用6KV或10KV。
    潜水混流泵是一种“拉出”式结构泵，在查看和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精细加工的泵轴，装有稀油光滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来操控。
    泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而发生曲折，然后确保轴承的使用寿命。
    因为较大的过流面积，然后削减阻塞。
    泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
    动力驱动可选用电动机或内燃机。
    泵设备上能够装备完好的放气设备，有利于吸入管路的排气。
    潜水混流泵适用于排灌泵站、大流量、中扬程、运送水质为原水或轻度污水。运送介质温度50度以下，扬程在20米以下操作简略，使用方便，合作安装体系。可建成地下泵站，坚持地上面貌，适合水位涨落较大的沿江、湖泊区域建站、是处理防洪*的方法。
    潜水混流泵开泵前，吸入管和泵内有必要充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其间的液体跟着叶片一同旋转，在离心力的效果下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳分散室内速度逐步变慢，压力逐步添加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处因为液体被甩向周围而构成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的效果下，经吸入管流入泵内，液体就是这样接连不断地从液池中被抽吸上来又接连不断地从排出40WQ12-15-1.5潜水排污泵主要供抽送带弱腐蚀性的含固体颗粒及各种纤维物、塑料等的污水、废水、雨水。40WQ12-15-1.5潜水排污泵主要应用于市政工程、建筑工地、宾馆、医院、人防工程、矿山、农田灌溉等行业。

 双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
产品结构        
双吸清水离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。
双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支撑，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内．在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用

    与蒸汽类似的其它热载体有水和油之类的工业流体，每种介质都有其优点和缺点，都有其*的应用场合和温度范围。与蒸汽相比较，水的热容量少，常常需要用泵循环系统满足制程或空间加热需求，水在空间加热和低温加工制程（120°C以下）中应用广泛。gao温油可以应用在那些gao温的情况下，而蒸汽在此时却无法使用。一般情况下，热媒会很昂贵，而且需要定期就更换，这就决定了它们不适合用于大工业生产系统，同时，它们的管道连接需要使用gao质量的接头以防止泄漏。一般来大工业生产中，蒸汽是zui可行和的选择。

S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆寸针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺寸针旋转。
S、SH型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室,水泵通过联轴器由电动机直接传动。
双吸泵的结构有什么特点
双吸泵的叶轮可以视为由两个单吸叶轮背靠背的组成，就像两个叶轮对称布置，因此可以认为工作时不会产生轴向力。但由于制造和装配上的原因，总有尺寸偏差，不可能做到对称，加之液流也不可能对称，因而必然还有残余轴向力，因此一般双吸泵上均装有径向滚动轴承，以承受剩余轴向力。
1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-轴套;7-填料套;8-填料;9-填料环;10-填料压盖;11-轴套螺母;12-轴承体;13-轴承体压盖;14-深沟球轴承;15-联轴器部件;16-轴承端盖
应着重指出的是，卧式单级双吸泵(图1)多采用中开式结构，其泵体和泵盖结合面一般是通过轴心线的水平面，通常称之为中开面。由于采用这种结构，可以揭开泵盖即可检修泵内各零件，且无需拆卸进、出管路和移动电机或其他原动机，检修极为方便。
与单吸泵相比，双吸泵有较大的流量，较好的吸上性能;与混流泵相比，有较高的扬程。
SH型单级双吸泵主要机件作用：
（1）离心泵泵壳（泵体）泵壳分上下两部分，下半部称泵座，上半部称泵盖。泵盖与泵座的接缝是水平方向的，所以通常称为水平中开式离心泵。
（2）叶轮叶轮是双吸式的，叶轮与泵轴用键连接。叶轮两边有轴套固定其位置。两侧有密封环。
（3）泵轴及轴承泵轴的中央是叶轮，叶轮与轴用键连接，叶轮两边用轴套固定，轴套则用轴套螺母固定。轴套除了固定叶轮之外，还能保护填料筒内的轴不被磨损。轴套磨损后可用备件更换。
中开泵在领域中的应用
在食品、医药、化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用中开泵来调节温度。