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D46-30X6 D46-30X6型多级离心泵厂家

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D46-30X6型多级离心泵厂家,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为19-245.7m,流量为18至162m3/h。液体的zui高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

D46-30X6型多级离心泵厂家产品特点:

关于渣浆泵拆卸常识 
1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。 
2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍渣浆泵的维护: 
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵使用注意事项 渣浆泵保养方法
渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,渣浆泵电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。
渣浆泵安装及配管要求
渣浆泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成渣浆泵内部元件松动,因此,在渣浆泵安装到基础上后,要找平找正。渣浆泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。 
为了提高渣浆泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止渣浆泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设排气阀。当渣浆泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。

多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。叶轮是泵的核心,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮的要求较高,在材质与设计方面需要满足使用的需求,减少叶轮的磨损与腐蚀,延长设备的使用寿命。
     泵壳是多级泵的主体,起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。
    润滑和密封对泵是非常重要的,如果润滑液的选择不正确或者被污染了会影响泵的使用,甚至会造成轴承的发热。密封是为了减少液体的泄漏,减少浪费与环境的污染。
当多级泵出现紧急问题的时候处理方式
在多级泵出现问题的时候需要做出正确的措施,避免出现更大的故障。比如在多级泵运行时有噪音、电动机发热、轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时,应紧急停泵。
1、在正常运行的时候,泵突然漏气,如马上能找到泄露点,须用真空封泥把泄露点封住,待工作完毕后,再做处理。
2、按事故泵的事故按钮或断开停泵的操作开关。查备用泵应立即自动投入运行,保证供水正常。备用泵联动无效时,应立即手动启动。
3、检查故障泵电流到零,出口蝶阀应联动关闭,泵不倒转,否则应手动关闭出口蝶阀。
4、高温时断水、断电。用户需要在设备安装时建有备用水箱或连有自来水管。
5、多级泵使用一段时间后,需要清洗干净,保持设备的清洁,做好防护措施。

D46-30X6型多级离心泵厂家的影响多级离心泵组效率的几个因素   

DG型卧式多级锅炉给水泵结构型式:
DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

DG型卧式多级锅炉给水泵概述:
DG型卧式多级锅炉给水泵采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
DG型卧式多级锅炉给水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。


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