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GMSD2000 液相玻璃法制备石墨烯机械法分散机

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液相玻璃法制备石墨烯机械法分散机采用先jin的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

液相玻璃法制备石墨烯分散机机械法石墨烯分散机,液相玻璃法制备石墨烯机械法分散机,液相直接剥离法制备石墨烯用研磨分散机,液相直接剥离法制备石墨烯机械设备,液相剥离法石墨烯研磨分散机,德国液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机,SGN液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机 

液相直接剥离法,石墨烯研磨分散机,德国液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机,SGN液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机是是利用剪切力(shear force)、摩擦力或冲击力(impactforce)将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。

分散:纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住,以便达到颗粒*被分离(separating)、润湿(wetting)、分布(distributing)均匀及稳定(stabilization)目的。

(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机通常直接把石墨或膨胀石墨(EG)(一般通过快速升温至1000℃以上把表面含氧基团除去来获取)加在某种有机溶剂或水中, 借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。Coleman等参照液相剥离碳纳米管的方式将石墨分散在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中, 超声1h后单层石墨烯的产率为1%, 而长时间的超声(462h)可使石墨烯浓度高达1.2mg/mL, 单层石墨烯的产率也提高到4%[17]。 他们的研究表明, 当溶剂的表面能与石墨烯相匹配时, 溶剂与石墨烯之间的相互作用可以平衡剥离石墨烯所需的能量, 而能够较好地剥离石墨烯的溶剂表面张力范围为40~50mJ/m²;Hamilton 等。把石墨直接分散在邻二氯苯(表面张力:36.6mJ/m²)中, 超声、离心后制备了大块状(100~500nm)的单层石墨烯;Drzal 等[利用液−液界面自组装在三lv甲烷中制备了表面高度疏水、高电导率和透明度较好的单层石墨烯。为提高石墨烯的产率, ZUI近Hou 等发展了一种称为溶剂热插层(solvothermal-asssisted exfoliation)制备石墨烯的新方法(图2-5),该法是以EG为原料, 利用强极性有机溶剂乙腈与石墨烯片的双偶极诱导作用(dipoleinduceddipole interaction)来剥离、分散石墨, 使石墨烯的总产率提高到10%~12%。同时, 为增加石墨烯溶液的稳定性, 人们往往在液相剥离石墨片层过程中加入一些稳定剂以防止石墨烯因片层间的范德华力而重新聚集。

分散方法主要有:
  研磨分散:利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同,将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟,二辊以不同速度内向旋转,部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用,通过加料缝,研磨料被分为两部分,一部分附加在加料辊上回到加料沟,另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝,在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝,研磨料又分成两部分,一部分由前辊带到刮处,落入刮漆盘,另一部分再回到加料沟,如此经几次循环,可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低,能耗高,满足不了大生产的需求。
  

球磨分散:通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞作用,使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎,同时使混合物在球的空隙内受到高度湍动混合作用而被均匀地分散。


砂磨分散:砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料,纳米粉体的预混合浆通过圆筒时,在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用,使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中,分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛,溢流排出,出口筛可挡住砂粒,并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度,但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低,能耗高的缺点。 

研磨分散机的性能特点:

1.线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力非常强烈,通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

5.高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

6.采用优化设计理念,将*的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.

7.通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力,纤维湿法研磨破碎.

8.采用整体式机械密封,ZUI大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

上海思峻的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一层分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,4P,6F,8SF等六种乳化头供客户选择)SGN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000/18000rpm,是目前普通设备转速的4-5倍。

 (1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

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