ISG50-160 朴厚ISG50-160型立式管道离心泵*

朴厚ISG50-160型立式管道离心泵*采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。

朴厚ISG50-160型立式管道离心泵*的详细资料：

2、离心泵是利用叶lun旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶lun和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶lun外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出，管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵，可以说管道泵是离心泵，而离心泵并不一定是管道泵，还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处，和其他泵一样，需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。对于潜水排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶lun承受水压力同向。
这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副叶lun除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶lun上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。（二）机械密封维护与保养1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨情况下工作。3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。卧式/管道泵ISW型结构图1吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
2叶轮：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。3泵体：采用优秀水力模型设计而成。4取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。5放气塞：确保泵的正常维护。6机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。7泵盖：8泵轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。9挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
10Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海电机故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。b、电机运行方向不对，电机缺相。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大。a、检查，去除阻塞物。b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。）f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因检查。b、管道、叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足c、电压偏低，转速不符合要求。d、叶轮磨损。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新调整阀门开度c、稳压d、更换叶轮3、gong率过大a、超过额定流量使用b、吸程过高c、泵轴承磨损d、泵选型不当a、调节流量关小阀门b、降低吸程。

该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大。潜水吸沙泵*的密封装置能够有效平衡油室内外压力，大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。此时应采用低扬程、大流量供料； 随着压滤过程的不断进行
4、设计出的渣浆泵必需具有实用性但同时又要兼顾其使用效率和方便性。
结构特点：1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来，操作简单、使用方便、吸渣效率高。3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高铬铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整体设备简化，机组总投资降低。主要应用：该泵材质为耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，过流通道大，排污能力强，能通过较大的固体颗粒，广泛用于抽沙，抽金沙，铁砂，水库清淤，河道清淤，沉淀池清淤，鱼塘淤泥,沉井，矿井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰处理等。适用范围:1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙.2.吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。3.吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。4.尾矿输送,各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。5.吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。6.吸取沉井、水井中的泥浆。7.沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。8.吸取各种电厂粉煤灰，煤泥。9.吸取各种金刚沙，石英砂，钢渣，水渣固体颗粒。10.输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。11.淘金沙,抽铁砂。使用条件：1.电源为50Hz/380V三相交流电源.2.介质温度不得超过40℃3.介质中固体颗的大重量浓度:灰渣为45%，矿渣为60% 。4.机组潜水深度:不大于20米，不小于1米。5.机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。是运输浆料。

朴厚ISG50-160型立式管道离心泵*结构特点   

该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大。潜水吸沙泵*的密封装置能够有效平衡油室内外压力，大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。此时应采用低扬程、大流量供料； 随着压滤过程的不断进行
4、设计出的渣浆泵必需具有实用性但同时又要兼顾其使用效率和方便性。
结构特点：1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来，操作简单、使用方便、吸渣效率高。3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高铬铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整体设备简化，机组总投资降低。主要应用：该泵材质为耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，过流通道大，排污能力强，能通过较大的固体颗粒，广泛用于抽沙，抽金沙，铁砂，水库清淤，河道清淤，沉淀池清淤，鱼塘淤泥,沉井，矿井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰处理等。适用范围:1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙.2.吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。3.吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。4.尾矿输送,各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。5.吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。6.吸取沉井、水井中的泥浆。7.沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。8.吸取各种电厂粉煤灰，煤泥。9.吸取各种金刚沙，石英砂，钢渣，水渣固体颗粒。10.输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。11.淘金沙,抽铁砂。使用条件：1.电源为50Hz/380V三相交流电源.2.介质温度不得超过40℃3.介质中固体颗的大重量浓度:灰渣为45%，矿渣为60% 。4.机组潜水深度:不大于20米，不小于1米。5.机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。是运输浆料。

 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。（二）机械密封维护与保养1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨情况下工作。3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。卧式/管道泵ISW型结构图1吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
2叶lun：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。3泵体：采用优秀水力模型设计而成。4取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。5放气塞：确保泵的正常维护。6机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。7泵盖：8泵轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。9挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
10Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海电机故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶lun流道阻塞。b、电机运行方向不对，电机缺相。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大。a、检查，去除阻塞物。b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。）f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因检查。b、管道、叶lun部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足c、电压偏低，转速不符合要求。d、叶lun磨损。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新调整阀门开度c、稳压d、更换叶lun3、功率过大a、超过额定流量使用b、吸程过高c、泵轴承磨损d、泵选型不当a、调节流量关小阀门b、降低吸程。
c、更换轴承。d、重新选泵。4、杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承振动。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力、排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。5、电机发热a、流量过大、超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压偏低。a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。6、水泵漏水a、机械密封磨损。