300TV-SP（R） 300TV-SP（R）型液下渣浆泵厂家批发

300TV-SP（R）型液下渣浆泵厂家批发为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

300TV-SP(R)型液下渣浆泵厂家批发基本简介和结构安装形式：

sp液下渣浆泵

SP液下渣浆泵该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质，其材质具有高抗磨抗腐蚀性冲击性性能，从而使其寿命搞高。该系列渣浆泵在水力设计结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高，节能，使用寿命长，重量轻，结构合理，运行可靠，振动小，噪音低，维修方便等显著特点。

300TV-SP(R)型液下渣浆泵厂家批发结构特点：分数系列渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW
材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封：可采用填料密封或离心式密封
二、渣浆泵适用范围：
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
三、渣浆泵产品优点：
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
四、结构特点：
筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。

 (1)涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，分数渣浆泵，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用*技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
3、型号意义：
50 : 泵出口直径（mm）
ZJ :渣浆泵
L : 立式液下泵
20 : 叶轮直径 （cm）
J : 搅拌轮
ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮。该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。ZJL系列渣浆泵不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
4、适用范围
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

(3)如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

(5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。　　离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

管道泵选型方法和步骤

? ? ? 管道泵选型是泵站工程规划设计的重要内容，应与灌溉(排水)区域的划分同时时进行。进行灌溉(排水)区域划分时要考虑可能选用的泵型，而泵型选择的终依据是灌溉(排水)区域划分确定的泵站流量、扬程及其变化规律。在实际工程规划中 管道泵，首先在灌溉或排水设计标准与工程控制范围的基础上，拟定灌溉(排水)区域划分的可行方案及各方案的工程总体布置;其次根据泵站规划设计确定流量、扬程及其变化规律，选择管道泵、配套动力机与辅助设备;后进行各方案的技术经济分析，选择方案。通常，管道泵选型的步骤和方法如下。

? (1)根据泵站设计扬程，从管道泵综合型谱图或管道泵产品样本的性能表上选择几种不同流量的管道泵。所选管道泵设计(额定)扬程与泵站设计扬程*或接近.但流量可能不同。这里不同泵型的单泵流量用Q表示。

? (2)根据泵站设计流量和所选单泵流量Q，确定不同泵型的管道泵台数，并力求满足要求。绘制灌溉(排水)区用水或排水设计流过程线，将所选管道泵不同台数运行时的泵站出流量过程线与灌排设计流量过程线进行拟合检查能否满足灌排流变化的要求。如果拟合流量过程线(即泵站出流过程线)与灌排设计流盘过程线比较接近，则表明所选泵型的台数;基本能够适应灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允许的范围内，可适当修订设计流量过程线，使两者吻合。

? ?(3)按初选的泵型及台数.配置管路及附件，并绘制管路特性曲线，求出管道泵的工作点，确定管道泵安装高程。

? ?(4)选配动力机和辅助设备，拟定泵房的结构型式和布置方式等。

? ?(5)按所选管道泵型号及其配套设备的特点，按照经济技术要求，合理核算建设成本和运行成本，终确定合理泵型及台数。