D型自平衡多级离心水泵耐磨多级泵参数

D型自平衡多级离心水泵耐磨多级泵参数D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

D型自平衡多级离心水泵耐磨多级泵参数D型卧式多级离心泵结构说明：
D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
D型卧式多级离心泵技术参数：
　　流量：6.3-300m3/h;
　　扬程：13-650m;
　　功率：2.2-400KW;
　　转速：1450-2950r/min;
　　口径：φ50-φ200;
　　温度范围：≤105℃;
　　工作压力：≤3.0Mpa。
D型卧式多级离心泵产品用途：D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
D型卧式多级离心泵装卸、启动、运行与停止：
　　(一) 接配顺序：
　　1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
　　2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
　　3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
　　4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
　　5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
　　6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。
　　7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
　　8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
　　9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
　　10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
　　11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
　　拆卸按上不相反步骤进行。

D型自平衡多级离心水泵耐磨多级泵参数

三) 起动和停止：
　　1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
　　2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
　　3)在轴承体内加入钙基簧油。
　　4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
　　5)往泵内注水或空泵引水。
　　6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
　　7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
　　8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
　　9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
　　10)*停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
　　(四)运转：
　　1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
　　2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
　　3) 定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。
　　4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因。

多级泵易发生气蚀的部位是哪里
多级泵易发生气蚀的部位是哪里，答案是多级泵的首级叶轮中。而这又是为什么呢？
首先了解一下汽蚀的原理。当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近；汽化;形成气泡。另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡。随后，当气泡流动到液体压力超过气泡压力的地方时，气泡便溃灭，在溃灭瞬时产生*的冲击力和高温。固体表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状。这就是气蚀现象。
多级泵选型原则：
　　1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　2、必须满足介质特性的要求。
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
　　对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
　　对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
　　5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
　　a、有计量要求时，选用计量泵。
　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
　　d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。
　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
　　f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。4——级数为4级D型多级离心泵型号大全

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