一体化泵站 城关区一体化预制泵站兰州泵站

城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时。

2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内，每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站zui大日zui大时的污水量。

2.8.8因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件，设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。

2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

2.8.10电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。

2.8.11材质要求

壳体：               铸铁或球墨铸铁

转轴：               4140热处理合金钢，轴硬度大于55HRC

切割刀片和垫片： CLA12 grade C合金钢，刀片硬度为46 - 50HRC

机械密封：     采用集装式机械密封，于轴承整合在一起

密封环：     丁基橡胶

底座：     铸铁或球墨铸铁城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

支架吊链等钢构件：     不锈钢

螺栓、垫圈等紧固件： 不锈钢

我:

2.4 玻璃钢筒体

2.4.1 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求，采用流态优化底部，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。

一体化预制泵站的筒体应选择的耐化学CE型乙烯基树脂，且一体化预制泵站的玻璃钢筒体的缠绕筒体样块必须满足：环向拉伸强度≥444MPa,轴向拉伸强度≥31MPa。确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行*防渗漏试验，确保无泄漏。密度≥1768Kg/m3；树脂含量≥35%；树脂不可溶分含量≥92%；层间剪切强度≥33.2MPA；玻璃纤维化学成分含量≤1.46%；热变形温度≥102度。

2.4.2 井盖类别为C250，荷载zui小值P≥250KN。

2.4.3 安全防护网抗冲击应为150kg-200kg。

2.4.4 井筒应具有足够的强度，以确保在相应的埋深条件下不发生变形、破裂、损坏。也应确保在二次运输过程中不会发生损坏。

2.4.5 井筒顶板及检修孔盖板应抗紫外线、耐腐蚀，并设有防滑层。

2.4.6 井筒具有导流墙，有入口导流功能，防止产生汽蚀，优化水利流态，节省能耗。

2.4.7 一体化预制泵站的筒体应采用整体缠绕工艺。

我:

2.4 潜水泵的技术要求

2.4.1 泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，电机满载效率≥89%，电机封装等级≥IP68，工作点（Q=25m3/h,H=10.94m)NPSH≤3.93米，防爆等级≥N级。155℃。电机应能每小时启动≥15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机和电缆必须能在zui大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。

2.4.2 电机应设计成在zui高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送zui高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

2.4.3 为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

2.4.4 每台泵/电机都有完善的冷却设计。电机浸没在所提升的液体中都能够在zui高40℃环境温度下*连续运行，不接受环境或液体温度低于40℃的限制。

2.4.5 叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。泵轴直接支撑在轴承上，不采用轴套形式。

2.4.6 泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。

2.4.7 泵轴材质为高强度合金钢。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的zui大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体*不接触。

2.4.8 每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统应有一个油室，机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封，密封系统不应当依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上讲应防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔应当很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部应有一圈挡板，保证了机封运转时油室内不起泡，油面不向外侧偏聚，从而使上、下机械密封都保持有充份的润滑。

2.4.9 机械密封设计采用全不锈钢外壳。其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触。压紧密封的弹簧为轴对称布置的一组弹簧，机械密封在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，并且不影响密封功能。

2.4.10 机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅材料具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。

2.4.11 卡箍 为了更方便的对水泵进行现场检修，应采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起，使泵的组装快速方便，无需螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保险防止卡箍意外松动。

一体化预制泵站选型订购需要提供的技术参数
     1、泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；
     2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备；
    3、室外地面标高0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
    4、进水管外接管径DN及管中标高1（米）；
    5、出水管外接管径DN及管中标高2（米）；
    6、内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件； 
    7、液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；
    8、控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；
    9、所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；
    10、电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。

一体化预制泵站作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的*匹配，能充分满足用户的质量要求。

　　产品外形漂亮。金泽公司生产的一体化预制泵站主体可*抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力，故其坚固、持久、耐用。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。

　　自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动高效运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20-30%的成本，而且占地面积小很多。城关区一体化预制泵站兰州泵站（同号）。粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。