2015-04-09
品牌 | 欧亚 | 型号 | HGU45H柱塞式放料阀 |
材质 | 不锈钢 | 连接形式 | 法兰 |
适用介质 | 弱酸碱介质 | 压力环境 | 常压 |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
流动方向 | 单向 | 驱动方式 | 手动 |
零部件及配件 | 执行器 | 形态 | 角式 |
工作温度 | 常温 | 类型(通道位置) | 二通式 |
一、产品特点:
柱塞阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
二、主要设备性能
(一)、耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
三、主要零件材料
1.阀体
2.支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3.阀杆
4.活塞筒
5.缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.填料:石墨
7.阀芯盖:铜
8.填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
9.手轮:可锻铸铁、球墨铸铁或钢。
四、主要外形尺寸(法兰尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa)
五、维护保养和安装使用注意事项
1.阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2.安装前须仔细检查阀门,并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。
3.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。
4.阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5.阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6.出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
7.应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
8.根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9.若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
六、可能发生的故障,原因及消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
1.法兰连接部分泄漏 | 1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1.将螺栓送开重新均匀拧紧。 |
2.石墨失效。 | 2.更换石墨. | |
2.密封面泄漏 | 1.密封面间附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有损伤。 | 2.重新修磨。 | |
3.阀杆转动不灵活 | 1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。 | 1.调整填料松紧度或更换轴度。 |
2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。 | 2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | |
3.电动装置出现故障。 | 3.按说明书检查并修复 |
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