全启式液氨安全阀-选型说明

全启式液氨安全阀属于弹簧封闭式安全阀，有A42F-25C全启式，A41F-25C微启式两种结构形式，做为液氨压力储罐超压排空的安全防护装置。首先明确阀门在设备或装置中的结构形式（全启式，微启式），介质的工作压力、工作温度及设定的起跳压力范围。合理地选择阀门既能降低消耗又保证生产安全运行。

一，全启式液氨安全阀选型说明
1，选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门经济的使用寿命和可靠的使用性能。阀体材料选用顺序为：碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：PTFE，硬质合金。
2，确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接。
3，法兰面形式：突面，凹面，凸面 出口储罐排空管的法兰或连接端阀门的法兰
二，全启式液氨安全阀试压方法
一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。
1，安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
2，密封性试验和定压试验，一般使用介质是：蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质；氨或其他气体用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB／T12242–1989安全阀性能试验方法》。
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