2022-03-11
YW型液下排污泵产品说明:
应用范围
自来水厂增压送水,空调循环用水,消防系统,工业供水系统,船舶工业、炼油工业。
卧式多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
卧式多级泵的工作原理与地面离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,就是这样原理,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面。
YW型液下排污泵产品特点:
YW型液下式无堵塞排污泵是在引进*进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。 排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和性能,借鉴同类产品之优点,并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见,研制而成的集自吸及排污于一身,即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀,不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注:曲线图系单级性能,叶轮名义直径D2=134㎜,转速n=2950r/min。级数级数增加时,扬程按比例增加,流量不变。例如:3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3,4级乘4,其余类推。
D型锅炉给水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程1、装卸顺序
1) 将密封环<9>紧装在进水段(8>上。
2) 将装好轴套甲<5>和键的轴<9>穿过进水段<8>并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
3) 将平衡环(14>,装在出水段〔13>上。
4) 将出水段<13>装到中段上,然后用拉紧螺栓<18>将进水段、中段和出水段紧固在一起。
5) 装上平衡盘<15 >及轴套乙<17 >。
6) 将纸垫装在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。
7) 将轴承体<4>分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。
8) 装入滚珠轴承<3 >,并分别以轴套螺母<1 >与园螺母<20 >紧固。
9) 在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫套在轴承盖(2 >上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
10) 装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。
11) 拆卸按上述步骤相反进行。
GC锅炉水泵的安装:
七、安装前的准备工作:
1)检查锅炉水泵和电机;
2)准备工具及起重机械;
3)检查机器的基础;
2、GC锅炉水泵安装顺序
1) 整套锅炉水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。
3) 用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
4) 经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。
5) 将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
6) 调整锅炉水泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,锅炉水泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片, 在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
3、GC锅炉水泵的起动及停止:
1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
2.用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
3.在轴承体内加入钙基黄油。
4.试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
5.往锅炉水泵内注水或用真空泵引水。
6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7.上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
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