150ZJ-I-A50ZJ型渣浆泵特点：

ZJ渣浆泵是我公司根据煤炭、电力、冶金、化工、建材等基础财产对渣浆泵进步神速的现实需要针对其利用工况的复杂性和特殊性而研发的新型抗磨耐腐型渣浆泵。

该系列泵在水力模型筹划、结构筹划和所用耐磨材料上，广泛接管国内、外前辈技能和研制成果并加以立异具有高效、节能、振动小、噪声低、运转可靠、利用寿命长、维修方便等优点

泵的综合性能居国内抢先水平，大部分泵的效率目的居*过水平。

本产品的技能条件符合JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》标准。

150ZJ-I-A50ZJ型渣浆泵

ZJ渣浆泵概述    
ZJ渣浆泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开式，出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
ZJ渣浆泵处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合尝试灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60℃，该泵可以多级串联使用。
ZJ渣浆泵高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业。  就有必要及时调整叶轮与前护板的空地，金属内衬泵叶轮与前护板空地应在0.5mm～1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的空地要持平。调度叶轮空地时首要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动；一同用手翻滚轴按泵翻滚方向旋转，直到叶轮与前护板冲突中止；关于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上面的螺母拧紧，使轴承组件后移。(2)叶轮的调度。为了确保泵高效作业此刻叶轮与前护板阔隙在0.5mm～1mm之间；关于橡胶内衬泵则经过拧调整螺栓上的螺母，将轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套触摸，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套触摸，测出轴承组件总的移动间隔，取此间隔一半作为叶轮与前后护套的空地，再用调整螺栓调度轴承组件的方位，确保叶轮与前后护套的正确空地值。调整后，在再次发起前，须从头检查叶轮翻滚是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧。然后再发起泵。。(3)轴承润滑。轴承组件在设备时，若设备正确，润滑油适量，修补及时，作业寿数会较长。修补人员应定时检查轴承组件，检查轴承与润滑脂的情况，检修间隔一般不超越l2个月；在作业巾须定时添加润滑脂，间隔时刻及注入的量与泵的转速，轴承标准，接连作业时刻，泵的停开次数，周围环境与作业温度等许多闪素有关，而且是润滑脂过量会引起轴承发热，因此需逐步堆集经历，合理及时加润滑脂。

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

 首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，石家庄朴厚泵业，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，150ZJ-I-A50渣浆泵，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。

 其次，在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。

 再次，50ZJ-I-A46渣浆泵，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。