1．  单体结构，重量轻，刚性好，便于维护;
2．  弹簧的的推力使阀瓣在即使用无介质压力作用时，也能处理关闭位置；
3．  良好的支承方式使阀门无论处于什么安装位置时阀瓣和阀座均能良好对中，故阀门可任意角度安装。
4．  阀套外形的流线型设计与体腔流线型设计的组合构成了轴流式止回阀流线型流道，精确的计算和设计使流道的过流面积充分且保持*，压力损失小，流态稳定，无气蚀。阀瓣在介质流动时产生负压及弹簧推力下回座，无介质对阀瓣背面直接冲击；因此，轴流式止回阀是低噪音阀门。
5．  阀瓣前后两端支承和阀瓣轴的特殊表面处理及结构设计，克服了类似阀门使用过程中经常发生的卡阻现象，启闭平稳；同时避免了因重力因素造成阀瓣对中性差，密封副受力不均，两次动作间密封副吻合部位不*而影响密封性能的缺陷，使密封副始终处于良好

的受力和吻合状态。
6．  精确的设计使用弹簧推力在阀瓣处于关闭位置时略大于阀瓣重力及阀瓣和前后支承间的磨擦力之和，阀瓣既可在低压力及任意安装时回座密封，又能实现低压开启，减低泵启动载荷，保护泵的运行安全。
应用·规范·材料
应用： l标准型（ALS）：石油、化工、冶金、电站等领域，水、油、气及各类化工品等腐蚀性介质。适用温度250~+590℃ l微阻型（ALF）：汽油、煤油等高渗透性介质、低温及深冷装置、真空系统，如：航空煤油储罐液下喷射消防系统、LNG；适用温度-196~+280℃

止回阀主要用于介质单向流动的管道上，属于自动阀类,广泛用于油，气，及输管网等泵出口。作用为消防和石化等管道上的止回装置，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。所以止回阀又称单向阀和逆止阀

    博球阀门生产的轴流式止回阀以其运行平稳，流阻小，水击压力小，流态好，对介

质压力变化响应速度快，有低噪声和密封性好等优点。担根据其阀瓣结构形式的不同，又可分为套筒形，圆盘形，和环盘形等形式的轴流式止回阀。

    下面我们来分析下各个形式止回阀的特点：套筒形结构的止回阀阀瓣质量轻，动作灵敏，行程较短，结构长度短，可低压密封和低压开启，关闭无冲击，无噪声，弹簧不直接与介质接触，因而寿命长。但是缺点为两个密封面，给加工、研磨和维修增加了困难，同时有一定的压力损失。

   圆盘形结构的止回阀：一般用在长输管线或空压机出口等大口径管线介质出口，可水平或垂直安装。圆盘形结构具有动作灵敏，行程较短，关闭无冲击，无噪声，流体阻力小，反应迅速，只有一个密封面制造方便等优点，一般用于低噪音，无外漏的天然气传输、石化、电厂等中小口径管线系统。

  环盘形结构：阀瓣行程很短，加之弹簧载荷的作用，使其关闭迅速，因此，更利于降低水击压力。缺点是结构较复杂，通阻力较大，一般用于垂直管道。  止回阀根据它的原理结构特点形式，用于不同的位置和工业区域，因此不同的工况选择合适的结构形式.是选择止回阀的首要之举。