G型螺杆泵采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
　　
　　G型螺杆泵在使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。G型螺杆泵在输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
　　
　　G型螺杆泵是工业、农业等领域实用性为广泛的泵种，广大螺杆泵的用户要了解螺杆泵的产生故障的原因和排除方法，可以让泵减少一些故障或出现了故障自己可以及时处理。
　　
　　G型螺杆泵的设备优良结构特点：
　　
　　1、G型螺杆泵采用定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔(压力腔)*分开，使泵具有阀门的隔断作用。
　　
　　2、G型螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。
　　
　　3、G型螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。
　　
　　4、G型螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。
　　
　　5、G型螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
　　
　　6、G型螺杆泵流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。
　　
　　7、G型螺杆泵恒压控制，防干运行保护。
　　
　　8、G型螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。
　　
　　G型螺杆泵在起动螺杆时，应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。G型螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
　　
　　当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。G型单螺杆泵运转G型螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。
　　
　　G型螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵*停转后关闭吸入停止阀。G型螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中，是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形。连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。