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排污泵故障排除方法及检修
2011年12月07日 09:21  来源:永嘉县海坦泵业有限公司 >>进入该公司展台

一、海排污泵故障原因及排除方法
  1、泵的流量或扬程下降
  
  原因分析  排除方法
  泵反转。
  输送扬程过高。
  抽吸的介质走旁路。
  出水管泄漏。
  出水管局部可能被沉积物堵塞。
  泵局部堵塞。
  叶轮或底座磨损。
  关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。
  检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。
  检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。
  找出泄漏点,并进行维修。
  检查管线,清理或更换。
  检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。
  调整间隙或更换零件。
  
  2、泵运转后无流量
  
  原因分析  排除方法
  气塞。
  检查出水排放阀门。
  泵反转。
  频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安 装释放阀。
  打开阀门;检查阀门安装方向是否有误;
  关闭总电源,调换二线电源线。
  
  3、泵启动停止过于频繁
  
  原因分析  排除方法
  浮球开关选定距离过短。
  逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。
  a、重新调整浮球开关,延长运行时间。
  B、检查阀门并维修。
  
  
  4、泵无法停止
  
  原因分析  排除方法
  浮球开关功能失灵。
  浮球浮子卡在工作位。
  检查并根据需要更换。
  松开,根据需要调整位置。
  
  5、泵启动后,断路器、过载器跳开
  
  原因分析  排除方法
  电压过低。
  电压过高。
  电机接线错误。
  在涡壳底部堆积有沉淀物。
  检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。
  使用变压器,将电压调整到正常范围。
  检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。
  清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。
  
  6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开
  
  原因分析  排除方法
  浮球故障。
  绕组、接头或电缆短路。
  泵被堵塞。
  检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。
  用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。
  切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。
  
  7、泵不能启动
  
  原因分析  排除方法
  没有电。
  绕组、电缆、接线头或控制盒断路。
  检查控制盒电源是否正常。
  检查电缆、电机的接头和绕组。

二、海坦排污泵的检查与维修
  AS排污泵ZW排污泵WQ排污泵产品性能优良,运行稳定可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测,*润滑的球轴承以及处于油室内运行的机械密封使排污泵具有zui大的耐用性,然而,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。
  1. 定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。
  2.叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。
  3.排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。
  4.
排污泵规定的介质中使用半年后,应检查油室密封状况,更换10#~30#机油,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,重新注入适量的油(70%~80%),更换新的O型圈并将螺塞拧紧。
  5.如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油,使用三周后必须重新检查一次,如再发现润滑油变成乳状液,应检查机械密封,必要时予以更换(与我司维修部接洽),如果现场有更换条件,更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。

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(来源:永嘉县海坦泵业有限公司)

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