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鲁明泵业教您轻松应对氟塑料磁力泵的故障问题

2019
04-24

16:29:04

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  氟塑料磁力泵,从产品名称就可以看出,它是用耐腐蚀性能比较好的氟塑料制造而成。可输送任意浓度的酸碱等腐蚀介质而不受损坏。
 
  鲁明泵业的氟塑料磁力泵的隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。
 
  磁力泵使用过程中,有时会遇到一些突发情况,如果工作人员没有丰富的故障处理知识,必然会不知所措。所以,了解应对磁力泵故障的方法十分重要。
 
  一、磁力泵腐蚀导致的问题
 
  泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。也是磁力泵发生故障的主要原因。
 
  二、无介质或输送介质流量小
 
  使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
 
  三、电动机轴承过热
 
  鲁明泵业生产的氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成,磁力泵使用过程中,如果出现电动机轴承过热的情况,我们应该具体问题具体分析。
 
  (1)端盖或轴承盖未装好:如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,则会使滚珠偏出轨道旋转而发热,须重新将端盖或轴承盖止口装平,并用旋转紧固定。
 
  (2)与负载机械的连接不良:纠正不正确的连接,避免轴承承受不正常的作用力。
 
  (3)电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。
 
  处理方法:大型和中型电机一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承,这样,当转子受热膨胀时,可以自由伸长。而小型电机由于两端均采用球轴承,其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙,否则,轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。
 
  当出现这种现象时,应将前或后侧轴承盖车去一点,或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫,使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。
 
  (4)滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。
 
  一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样转动就不灵活,运行中就会发热。
 
  如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。
 
  (5)轴发生了弯曲:这时轴承受力不再是纯径向力,故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。
 
  (6)滚珠滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落:此时应该更换新的轴承。
 
  四、隔离套损坏
 
  磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
 
  以上是客户在使用磁力泵过程中,容易遇到的一些问题,掌握以上内容,小编相信,轻松应对故障不再是难事!
 
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