关于如何安装改造一体化泵站的管道
一体化泵站的管道及设备的使用寿命一般为20年，现实中很多地区的泵站已超过了使用期限。目前都是带病、减载运用。泵站管道设备安装后运行时间太长就会绝缘老化，机械磨损严重，水泵提排水效率下降，效益逐年减小。由于当时可供选择的潜水泵、电机型号单一，不能*适应各地实际需要的排水扬程，出现高扬程时机泵超负荷，只能被迫停机，这就需要对泵站管道设备更新改造再利用。
(上海科雷生产的一体化泵站)
上海科雷流体自控设备制造有限公司根据多年研制生产、销售一体化泵站的经验，下面给出一体化泵站管道的安装改造的目的及方式：
一体化泵站安装的都是卧式单级离心泵，水泵与电动机直联，同层布置。泵组主轴沿泵房纵向布置，泵的进出水管沿泵房横向布置，水泵进水管上设有进水管检修阀，出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。
1.泵站管道安装：按图纸确定管道位置、走向、标高、制作安装管道支架，管道、管件预制，管道法兰或丝扣连接。然后在主干管上安装闭路阀门，可以起到切断的作用。
2.泵站管道试压：管道系统安装完后，应按不同系统的要求进行水压试验，试验合格后要做好试验验收记录。
3.泵站管道油漆：管道试验验收后，按规定按不同功能用不同颜色刷漆，并加标志环或介质流向标识。
一体化泵站管道更新改造的目的：
是在原泵站水工建筑物基础上恢复达到原设计的排灌效益或略超出原设计的提排流量，装机规模适当变动，使泵站安全可靠运行，减少能耗，提率，解决目前泵站中所存在的机电设备配套中的不合理问题。
一体化泵站管道及设备更新改造的过程：
1.增加配电容量，铺设电源电缆，更换或改造电控设备；
2.改造井口及井口管道；
3.增加除沙、消毒等水处理设施；
4.泵室改造和重建。
一体化泵站的标准安装顺序
1.一体化泵站整套水泵运到现场。附带底座者已装好电动机。找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2.将底座放在地基上。在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。将底座垫高约20-40毫米。准备找平后填充水螺浆之用。
3.用水平仪检査底座的水平度。找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4.一体化泵站经3-4天水泥干固后。再检査一下水平度。
5.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和电机放到底座上。
6.调整泵轴水平。找平后适当上紧螺母。以防走动。待调节完毕后再安装电机。在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
7.把平尺放在联轴器上。检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合。若不重台。在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平。然后取出垫的几片薄铁片。用经过刨制的整块铁板来代替铁片。并重新检査安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺。测量两联轴器平面的间隙。联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米。两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
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