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脱硫泵用机械密封需每天检查一次,每五年更换一次

2019
04-09

14:44:30

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  随着我国机械密封行业不断地向前拓展,脱硫泵用机械密封已经越做越好,我国很多设计企业纷纷进入了脱硫泵的设计。在生产过程中极其困难,不仅要保证它的强度足够,同时还要保证其封闭性能和抗压性能,在环境下的抗腐蚀性能,只有都达标了才能够投入到设备中使用,由于我国很多化工企业,都要和硫酸盐酸或者是其他的腐蚀性气体或液体接触,包括我国对二氧化硫的控制非常严格,所以脱硫泵用机械密封是否能够安全可靠的工作,是否能够在恶劣的环境下正常地起到封闭作用,这对企业的安全生产有着极大的关系。
 
  因此在使用脱硫泵用机械密封的时候需要做到这两点:
 
  一、每天停机后检查
 
  有一些化工厂要输送高浓度的硫酸和50%以下的硝酸,都需要脱硫泵的帮助,一般情况下脱硫泵用机械密封分成几种型号来应对各种不同的情况,这种密封装置不仅要有抗腐蚀性,而且要有很好的气密性效果,不管对酸液还是其它的抗冲击性都要有*的作用。脱硫泵用机械密封平常在检查的时候要拆解进行检查,首先看看有没有被腐蚀的迹象,其次看看是否有变形或者划痕等,如果出现任何一种类似情况就应该立即进行更换,按照相关的规定脱硫泵用机械密封要使用润滑剂,每2000个小时要进行一次涂抹,这样才能够做到严丝合缝,同时在运送那些硫酸的物质时才能够更加安全,机械密封在装上去之前还要装上衬垫,再检查它的气密性。
 
  当脱硫泵安装结束之后,要打开电机进行试运转,使用一些清水或者其他的液体试验它的气密性是否良好,逐渐增加电机的转动,增加压强,试验过后发现毫无问题才能够进行安全生产,这时也才能够通过那些硫酸等溶液,相关的检查应该每天在工作结束之后进行,由于关系到产品线的安全,以及人员的安全环境的保护,对于脱硫泵用机械密封的检查不能掉以轻心。
 
  二、每五年要更换一次新的
 
  脱硫泵不是一般的水泵,在使用过程当中接触的都是具有腐蚀性的液体,所以内部的钢衬都是采用高分子材料,另外一些接口的部位,比如像脱硫泵用机械密封也必须采用相关的高分子材料,只有才能做到长久耐腐蚀的作用。由于高速的工作,输送那些高腐蚀的液体,不仅要求脱硫泵能够有很强的吸附能力和工作能力,而且还要求脱硫泵用机械密封有很强的耐冲击性,以此减少机械的损坏。
 
  由于脱硫泵用机械密封采用的是高分子的聚乙烯材料,所以在强大的冲击力下往往有很好的伸缩度,在低寒的情况下仍然能够保持不脆点,这是其他的材料所*的优势,但是一般情况下在使用5年之后,脱硫泵机械密封也会出现一些性质上的变化,因此需要及时进行更换,这也是保证机器运转正常,周边环境安全的方法。
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