电动执行器重点应用于动力厂或核动力厂,因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。 电动运行组织的重点优点就是高度的稳定和用户可 应用的恒定的推力 。电动运行器的抗偏离能力是很好的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动运行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关),而故障时,一定停留在原位,这是气动运行器所作不到,气动运行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行器线路设计:
1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置,简单的说就是控制法门的正反转,首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小,阀门的扭矩一般在1NM-30000NM之间,电机的选择也是在0.25KW-15KW左右,3KW以下的电机可以用接触器和可控硅来控制,3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求,看法门是开关型的还是调节型的,如是调节型,而且调节很频繁是则必须用可控硅,因可控硅的暗触点可视为无限次使用,而接触器的使用寿命在10000000次。
3.停机方式,是通过法门执行器的限位停机,或者是力矩停机,每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关,如用限位停机,则力矩开关做为保护,如用力矩停机则限位开关做为保护。
4.开关型的电气控制方式相对来讲比较简单,可以说是zui简单的可以作成正反转控制电路,而调节型的要需要电位计或霍尔元件做反馈,可以结合PLC或单片机来设计。
5.如果是profibus等总线控制的话,可以说现在国产的执行器还没有这个水平,国外的执行器的技术做的很成熟。
6.电源供电方式可以根据电源板选择,国内基本上都是用380V,或220V.
电动执行器电气部分故障分析:
1)电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机不转,也无嗡嗡声。可能原因是:a、没有交流电源或电源不能加到电动执行机构的电机部分或位置定位器部分;b、PM放大板工作不正常,不能发出对应的控制信号;c、固态继电器部分损坏,不能将放大板送来的弱信号转变成电机需要的强电信号;d、电机热保护开关损坏;e、力矩限制开关损坏;f、行程限制开关损坏;g、手动/自动开关位置选错或开关损坏;h、电机损坏。
2)电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机不转,有嗡嗡声。其可能原因是:a、电机的启动电容损坏;b电机线圈匝间轻微短路;电源电压不够。
3)电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机抖动,并伴有咯咯声,其原因可能是:a、PM放大板的输出信号不足不能使固态继电器*导通,造成电机的加载电压不足;b、固态继电器性能变坏,造成其输出端未*导通。
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