正确选择调节阀类型及口径对控制作用关系很大

2017

12-18

09:30:11

 910

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　　在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理，设备*外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量变化。

　　在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。

　　1、调节阀类型的选择：选择调节阀应从阀芯形状结构、耐磨损性、耐腐蚀性、介质的温度、压力等方面综合考虑，进行选择。

　　(1)根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑选用发阀芯形状结构；

　　(2)当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器；

　　(3)当介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门；

　　(4)选用调节阀时还应考虑上阀盖的形式和所用的填料。当使用工作温度为-20℃~+250℃时，只需采用普通的结构；当工作温度为-50℃~+450℃时应采用阀盖上有多层散热片的散热结构。调节阀常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉绳填料，虽然前者比后者昂贵但密封效果却好得多。气开、气关式调节阀的选择应根据当气源信号压力中断时，调节阀处打开或关闭的位置对工艺生产所造成危害的大小而定。若阀门处于打开位置时危害性小则选用气关式。动作过程为：有气则关闭，无气则开启；若阀门处于关闭位置时危害性小则选用气开式，动作过程为：有气则开，无气则关。

　　2、调节阀口径的选择：在进行自动化技术改造时，阀门口径可以依据等截面积的原则来考虑，依据手工操作时阀门口径多大，及开启圈数多少估计开启面积，然后选用在正常工况下具有相同开启面积的调节阀。在进行新装置设计时通常是按流通能力C值来确定阀门口径。常用方法有两种：

　　(1)依据实际的zui大流量Qmax算出相应的流通能力Cmax，然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的阀门口径，选取时应留必要的余地，zui后对实际zui大流量Qmax时的阀门开度进行验算：在Qmax时开度应不大于90%。

　　(2)更实用的途径是按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用阀门的C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间，即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25)，一般Cvc/C=0.5为相宜。当工作特性为对数特性时可更小些。

　　3、调节阀流量特性的选择

　　(1)从调节系统的调节品质分析：考虑原则：适当选择调节阀的特性，以阀放大系数的变化来补偿调节阀对象放大系数的变化，使调节系统总的放大系数保持不变的控制效果。

　　(2)工艺配管情况分析在生产现场，调节阀总与管道设备连在一起使用，必然存在阻力，调节阀的工作流量特性与理想流量特性不同。因此，首先应按控制系统的特点，选择希望得到的工作特性，然后考虑工艺配管情况来选择相应的理想特性。

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