HYAT23铠装通信电缆

HYAT23铠装通信电缆 MYJVP22交联屏蔽电线电缆 DJFPF30*2*1.0耐高温计算机电缆 djyvp计算机电缆1*6*0.5 ZR-DJYVPR阻燃电子计算机屏蔽电缆 DJYPV10*2*1.0计算机电缆

橡套电缆中铜丝发黑的多种原因

铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是橡皮的配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。

    1橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析

　　1.1铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代，国内大多数厂家均使用普通铜杆，铜含量为99.99%，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代，国内引进了无氧铜杆的*生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。

　　1.2橡胶配方的原因廿世纪五十年代，橡胶绝缘均采用天然胶和丁苯胶并用配方。由于绝缘橡皮直接与铜线接触，所以就不能直接使用硫磺作硫化剂，即使用很少的硫磺也会使铜线发黑。必须使用一些能够分解出游离硫的化合物，如前面提到过的促进剂TMTD、硫化剂VA-7，同时还要配合一些硫化促进剂来提高硫化速度和硫化程度，确保绝缘橡皮的物理机械性能和电气性能。但从绝缘橡皮的弹性、强力和*变形看，都不如加有硫磺的橡皮（如果不考虑铜丝发黑的话）。几十年的实践已经证实TMTD无法解决铜丝的发黑问题。另外，绝缘橡皮要有各种颜色，红、蓝、黄、绿、黑是基本颜色，这些颜色的出现也会促使橡皮发粘和铜丝发黑。配方中的主要填充剂是轻质碳酸钙和*，由于价格的关系，有些厂家为了降低成本，用价格特别便宜的碳酸钙和*，这些填充剂粒子粗、游离碱的含量大、杂质多，所以物理机械性能比较差，电性能不好，还容易造成铜丝发黑。还有的厂用活性超细碳酸钙来提高绝缘橡皮的物理机械性能，而活性钙多数是用硬脂酸来处理的，这种酸也是促使铜丝发黑的原因。硫化剂VA-7的使用，可以改善铜丝发黑，但由于硫化程度不够，橡皮的*变形大，会造成橡皮发粘。特别是加入促进剂ZDC以后，提高了硫化速度，为了防止焦烧，还要加入促进剂DM来延缓焦烧时间。从促进剂ZDC的结构看，是在TETD结构中两个相连接的硫中间接上一个金属锌，结构式为： S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-Zn-S-C-N＜ H5C2 H5C2 与TETD结构式 S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-S-C-N＜ H5C2 H5C2 十分接近，在配方中还无法避开和秋兰姆相似的结构铜丝发黑可能时间略长一点，但没有从根本上解决。

　　2从电线电缆结构分析

　　2.1铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因前苏联电缆科学研究院试验证明：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。*，微量铜对橡皮有*的破坏作用，也就是我们通常说的重金属对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中，秋兰姆析出若干游离硫与铜反应，形成活性含铜基团： CH3 │ CH2-CH-C-CH2- │ │ S S │ │ Cu Cu 在老化时，较弱的-S-S-键断裂，形成活性含铜基：Cu-S-，它与橡胶作用，同时与氧作用，破坏橡胶的长键分子，使橡胶变软变粘，是低分子链的组合。法国橡胶研究院研究发粘重现问题时也指出：如果橡胶中含有有害的金属，如：铜、锰等重金属盐类，那么不管促进剂的种类，均会发生橡胶发粘现象。

　　2.2橡套电缆中硫磺向绝缘橡皮和铜线表面的迁移前苏联科学家应用放射性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。以天然橡胶为基的硫化胶中，在130-150℃的温度下，游离硫的扩散系数约为10-6cm2/s。连续硫化的生产厂，硫化护套橡胶时，温度在185-200℃之间，这个扩散的系数就更大。由于橡套游离硫的扩散，改变了秋兰姆橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移，即"化学扩"。由于迁移的结果，不仅可改变绝缘橡皮的结构，降低其耐热性，而且硫与铜表面反应，形成硫化铜和硫化亚铜，导致铜线发黑。反过来，硫化铜和硫化亚铜加速橡胶的老化，又导致发粘现象的发生。

HYAT23铠装通信电缆　　3加工工艺方面的原因

　　3.1橡料加工方面的原因在以天然胶和丁苯胶并用为基础的绝缘配方中，天然胶需要通过塑炼来提高橡胶的可塑性。有些大厂为了产量，用密炼机塑炼，还要加入少量的化学增塑剂--促进剂M来提高塑性。如果塑炼温度和生胶滤橡时的温度控制不好，出现140℃以上的高温，当生胶放到开炼机上缓慢通过滚筒，而上面的积胶由于受到热氧和促进剂M的同时作用，会发现橡胶表面好象涂了一层油，实际上是橡胶分子在化学增塑剂的促进下断链比较严重，产生了比较软和粘的较小分子量橡胶。虽然后来与丁苯胶并用混炼出绝缘橡料，这些小分子量的天然胶被均匀地分散在胶料中，这些胶料挤包在铜丝上进行连续硫化后，当时可能看不出什么问题，但已经为橡胶粘铜丝埋下了一个隐患，也就是说，这些小分子量的天然胶将首先出现局部粘铜丝现象。绝缘橡皮加硫化剂和促进剂的工艺也十分重要。有些小厂在开炼机上加硫化剂，就是将装有硫化剂的罐子，在滚筒的中部倒入，中间很多，而两边较少。当硫化剂吃入橡皮中，翻三角的次数较少，会使硫化剂在橡料中分布不均匀。这样在挤包连续硫化时，含硫化剂比较多的地方很容易出现铜丝发黑现象，在发黑的地方时间一长，还会出现橡皮粘铜丝的现象。

　　3.2绝缘橡皮硫化方面的原因有些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa,而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD的用量（作硫化剂用）高达3.4%，过量的硫化剂，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使铜线表面发黑的原因。

　　总之，解决铜线发黑的问题，难度仍然较大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。胶种选择和硫化体系的采用仍是问题的关键所在。这个问题的解决需要经历时间的考验。

WTTEZ无机绝缘防火电缆结构及性能特点

一、WTTEZ电缆结构：

1.绞合导体;

2.无机复合绝缘;

3.无机复合膨胀填充;

4.皱纹铜管护套;

5.低烟无卤外护套;

WTTEZ电缆性能特点：

①防火、耐火性能十分优越

为保证电缆在火焰中能正常供电，即在着火条件下保持电缆结构稳定，在电缆结构设计中，增加了一层具有耐火且膨胀性能的包覆层，该包覆层在火焰条件下，体积膨胀使电缆绝缘结构更加稳定。因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。

②连续生产长度长、截面大、弯曲性能好

●连续生产长度长

该电缆的生产长度不受加工工艺、生产设备的限制，*供电长度需要。zuì长可以生产至2000米。

●截面大

该电缆导体采用多股单线绞合而成,这样很大程度上可增加导体的柔软性,另外绞合导体生产连续性好,加工长度长,可减少接头的数量，截面大单芯电缆截面可达800mm2。

●弯曲性能好

铜护套进行轧纹加工，增加了电缆的柔软性，弯曲性能好。

③载流量大、防水

●载流量大

该电缆正常时导体温度可以达到180℃，在相同导体截面的前提下，其载流量远远超过常规电缆。

●防水

该电缆采用密封非磁性金属管保护，其防水性能十分优越。

④具有防爆、防腐、无电磁干扰特性

●防爆

由于该电缆采用铜护套，而且电缆经燃烧后，填充层产生膨胀后紧密压实线芯，可燃的气体、火焰不能达到与电缆连接的电气设备，因此电缆具有防爆特性。

●耐腐蚀性能好

由于铜具有良好的耐腐蚀性，在正常使用的环境下不需要附加保护，在特殊的环境条件下，如对铜有较强的腐蚀作用的环境中，只需在电缆外面加一层低烟无卤外护就可以达到防腐性。

●无电磁干扰

该电缆由于在铜护套的屏蔽下，在与信息、控制等线在一起敷设时，不会对信号、控制线产生干扰。

HYAT23铠装通信电缆二、WTTEZ无机复合绝缘耐火电缆和BTTZ矿物绝缘电缆技术比较

项目 高阻燃型耐火电缆 矿物绝缘电缆BTTZ 无机复合矿物绝缘电缆WTTEZ

燃烧性能 阻燃（A类） 不燃 不燃

烟度 浓烟 无烟 无烟

卤素 高卤 无卤 无卤

毒性 高毒性 无dú 无dú

耐火特性 达到B类750℃-800℃ 90min 超过A类950℃-1000℃ 3h 超过A类950℃-1000℃ 5h

喷淋试验 不能通过 通过 通过

振动试验 不能通过 通过 通过

生产长度要求 长度无限制 每段长度不超过50米 长度无限制，中间不需要接头

敷设条件 无限制 固定，不可移动 无限制

三、其它说明

无机复合绝缘耐火电缆（WTTEZ）具有防火性能优越、生产长度长，弯曲性能好，在性能上*可以替代BTTZ电缆。耐高温、防火性能优越，弯曲性能好、工艺*，安装简单，具有在高温着火环境下电气绝缘和电缆结构的双重稳定性,是传统矿物绝缘电缆不可比拟的。同时WTTEZ电缆制作工艺*，安装简单，在同等条件下其综合费用比矿物绝缘电缆（BTTZ）明显降低。

BTTZ矿物绝缘电缆结构及性能特点

1.BTTZ电缆结构

其结构为：1.实心导体;2.氧化镁矿物绝缘;3.铜护套

2．BTTZ电缆性能特点

BTTZ电缆的优点是：由于采用了全无机物结构，是一种非燃电缆，具有优越的防水性能和径向防水防潮功能。

BTTZ电缆的缺点是：①首先它不适合移动场合，铜管一旦破损绝缘性能会迅速下降，且高温下绝缘性能会急剧下降，因此工程中不宜大量采用；②其次，这种电缆由于氧化镁绝缘容易吸潮，电缆纵向防潮要求及免于金属护套损伤尤其显得重要，端头采用密封胶，会严重影响使用寿命；③再者制造工艺也限制了电缆的制造长度，引起接头增多，接头的防水处理也很困难，常因接头处进水，造成绝缘电阻不合格。

YTTW矿物绝缘电缆结构及性能特点

1.YTTW电缆结构

①铜导体②耐高温（1375℃）不会燃烧的无机（矿物）绝缘带绝缘③外铜套

2.YTTW电缆性能特点

1优点、是金属护套无机矿物绝缘电缆。是一种柔性防火电缆，1、耐火

在矿物绝缘电缆中应用的二种材料铜和氧化镁是无机物。此种电缆不会燃烧，也不会助燃，在接近火焰的条件下仍可继续操作。铜护套的1083℃下熔融，而氧化镁绝缘材料则在2800℃下固化。

2、操作温度高

矿物绝缘电缆可耐连续操作温度高达250℃。但是，在紧急情况下，电缆可在接近铜护套熔点的温度下，在短时间内继续操作。

3、寿命长

在矿物绝缘电缆中应用的无机材料，可保证电缆具有稳定性、寿命长和耐火性。

不足：YTTW电缆，首先它的护套采用了铜护套，用铜量大增故生产成本增加。较大截面的电缆还是比较硬，柔软性不够，因此更大截面（大于630mm2）尚无法生产，不能满足系统大电流的要求。

电缆铜管采用纵包连续焊接，易脱落，上海世博会中国馆使用时因弯曲半径发生电缆爆裂事故。目前因中国馆问题遭受重创，风险大，有待观望。

YTTW电缆和BTTZ电缆性能优劣对比

1、YTTW--柔性防火电缆；

BTTZ--刚性防火电缆。

2、YTTW--电缆制造长度无限；

BTTZ--电缆受制作工艺限制，导体截面小，制作长度短。

3、YTTW--满足设计和施工验收规范的要求；

BTTZ--难以达到《电力工程电缆设计规范》"电缆线路中间'不应'有接头"是强制性规定，《民用建筑电气设计规范》及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》"宜避免中间接头"，"减少电缆接头"要求。