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ISG40-250 ISG40-250型立式管道离心泵*

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ISG40-250型立式管道离心泵*采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。

ISG40-250型立式管道离心泵*的详细资料:

 ISG立式管道泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。 ISG型立式管道离心泵,又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵、增压泵等,采用IS型单级单吸离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、gao温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有gao效节能、噪音低、性能可靠等优点.

管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵,又名增压泵。 结构特点为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。

管道泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,管道泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

ISG40-250型立式管道离心泵*结构特点

工作条件:
1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

  • 泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单。
  • 泵体上设有取压孔和放水孔。
  • 泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。
  • 泵体底部设有安装底板和螺丝栓孔,保证整体机组安装稳固。 

专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象,使沼气燃烧更充分,火力更大。由于泵的负压作用,使沼气池的产气更充分,它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。

可以用于沼气燃烧压力低,输送管道压力低等场所。

沼气增压泵与其它泵的区别

气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气。

流量大,从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。

寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命,

维修性好:用简单工具和配件就能自己维修。

防爆电机

压力流量在一定范围内可以调节

1、提高离心泵效率
*步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;
第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品。
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。
第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。

构造组成
管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
叶轮
是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
泵体
也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
管道离心泵
管道离心泵(2张)
泵轴
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
轴承
是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂,加油要适当,一般为2/3~3/4的体积:太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂jian,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!


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