一体化预制泵站 盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座

盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算（毋需流量计）；泵送容量计算（毋需流量计）；流量监测（毋需流量计）；溢流的监测 。

盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测 。

液位开关

1）用途：用于测量泵房极限低水位，浮球开关是吊挂式的，带有灵活移动电缆，电缆长度20米，浮球根据重力设计，它由一个封闭在硬塑料盒内的开头和三芯线电缆组成。浮球开关应具有良好的耐腐性，外部设有可动机构，不会产生被漂浮物卡死的故障。

2）触点容量：工作电压 220VAC 5A 2 ；

3）触点使用寿命：不少于5×104h ；

4）防护等级：IP68。

14．一体化泵的进水口和出水口的联接部位要求预留2-3m长。

三、商务要求

1、售后服务

1）质保期限：质保期不低于二年，在保质期内若有质量问题应包换、退；质保期后终身维护，*提供。

2）售后服务：24小时全天候召修服务，接到故障通知后4小时内到达现场维修，4-8小时内排除故障（特殊时段另行协商确定）。

3）结合设备的使用、保养过程，无偿对买方派出的管理人员进行设备的基本知识、使用、维护保养技术的现场指导，以保证售后设备良好运行状态；

一体化泵站系统，泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装，水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内，带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件，整体式交付至现场，提高泵站系统可靠性，使现场安装时间zui小化。

盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测 。一体化泵站设计要求

2.2.1泵站筒体

泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。

底部采用灌浆结构，泵站采用非等径设计，底部流道位置直径应大于筒身直径。玻璃钢内径≥2.0米，筒体厚度≥20mm，且不应小于设计要求。预留二次灌浆口。

泵站筒体必须经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核，并提供国家机构或者大学的第三方FEA验算报告。

泵站筒体应具有国家有关部门检测认证报告，质量稳定优良，出厂前须进行*防渗漏试验，确保无泄漏。

2.2.2泵站底部设计

泵站底部采用优化自清洁设计，缩小底部面积， 增大底部流速，避免沉积，实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果，免除了人工清淤。

该设计必须经过CFD（计算机流体动力学）流态模拟分析其设计的合理性和效果，并提供国家机构或者大学的第三方CFD流态分析报告。本项目不接受平底桶。

2.2.3盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测 。 泵站上盖

盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。

2.2.4上部安全防护格栅

安全防护格栅由GRP制成，不得采用镀锌钢材质。

2.2.5防滑顶盖

采用铝合金制成，整体压花防滑处理，应加装防盗安全锁，可加气压弹簧以便轻松打开。

2.2.6防护安全格栅

防护安全格栅由GRP制成。

2.2.7吊耳

筒体外必须安装2~4个预制吊耳，易于安装。

2.2.8管路及其他附件

内部管路、导杆系统、提升链、压差液位计保护套管、爬梯、通风管及所有紧固件材质均为SUS304不锈钢。

液位传感器采用浮子开关+压力传感器，配套监测继电器并预留远程通讯系统位置，实现泵站液位自动控制运行。

阀门壳体球墨铸铁及环氧树脂涂层。

2.2.9泵站入口格栅系统

采用带有导杆系统的SUS304不锈钢提篮格栅，人无需下井，就可将格栅提升至地面，方便清洗。

2.2.10配套水泵

2.2.10.1基本要求

配套水泵为潜污泵，*参考品牌为：格兰富(GRUNDFOS)、飞力、泽尼特、威乐、KSB。

潜污离心泵应为成套装置，并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和安全运行所必需的附件。

必须提交以下资料：

A. 水泵的特性曲线（流量、扬程、效率、功率）；

B. 电机特性曲线，电机启动特性曲线；

C. 潜污泵样本；

盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测 。另外，还须提交以下资料（但不限于此）：

A. 泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求；

B. 设备的安装、运行、维修手册（签订合同后提供）；

C. *备件表。

2.2.10.2设计条件

(1)泵的性能试验规程应以ISO9906/2为准。

(2)每台泵应能泵送雨/污水。

(3)潜污电机须能连续运行、间歇运行和*停止状态后恢复运行。

(4)潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。

①泵站须配套性能优越的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

②潜污电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口应为径向，弯座出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰应按ISO标准，公称压力为1MPa。

③除非有其它规定，潜污泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜污泵应能通过直径为75mm的颗粒以及长纤维，并应能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和*运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

④潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

2.2.10.3现场条件

(1)保证水泵在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

(2)性能和结构

①泵壳

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的zui大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

②泵叶轮

叶轮须采用整体铸造无堵塞叶轮，材料采用GG25铸铁。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于ISO1940 G6.3级。

③泵轴

泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体*分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

④泵轴承

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

⑤泵的机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH5.5～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

机械密封应采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。

(3)电机

电机应为潜污电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度zui高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

盐城大丰区一体化预制泵站自洁底座（同号）.水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测 。潜水电机必须欧洲*，设备进场时须随车提供进口设备报关单，潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

(4)电缆和电缆密封

为防止电缆断裂导致的渗水到电机，电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。

(5)水泵保护系统

泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示，应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。

①电机过载保护

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏150℃时动作。

②泄漏保护：

在电机腔中提供一个探测液体泄漏的传感器。

③油室泄漏保护：

应提供机械密封泄漏传感器，在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

④主要材质

叶轮 GG25或以上铸铁

泵壳 GG25或以上铸铁

主轴 不锈钢1.4021(420)

提升链 不锈钢304

导杆/索 不锈钢304

机械密封 碳化硅/碳化硅

与介质接触紧固件 不锈钢316